[实用新型]箱涵模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑模具，具体地，涉及一种箱涵模具。

背景技术

箱涵模具是用于向钢筋构件中浇筑混凝土的工具，一般的具体操作步骤为：先在台模上固定钢筋构件，接着将缠绕有钢筋构件的台模置入箱涵模具中，然后将台模与钢筋构件分离，最后向箱涵模具中浇筑混凝土以制成混凝土件。

现有的箱涵模具一般为结构固定的箱体，体积大，难以搬运，从而使得箱涵模具只能够在特定的位置进行工作，从而加大地限制了箱涵模具的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种箱涵模具，该箱涵模具的各部件拆离与组装均便捷，从而使得该箱涵模具便于搬运以进一步提高使用范围。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种箱涵模具，该箱涵模具包括多个壁板、多个导轨和底板；导轨穿过底板的上表面，壁板的外表面上连接有驱动机构，驱动机构能够驱动壁板在导轨上运动以使得多个壁板围合成顶端开口的箱体。

优选地，壁板的侧壁上设置有密封件。

优选地，壁板的外表面上与驱动机构的驱动杆相连接，并且驱动杆的末端上设置有支撑杆以连接驱动杆与壁板。

优选地，支撑杆的长度方向与竖直方向之间形成的夹角为30-60°。

优选地，壁板的外表面上沿着竖直方向设置有至少一个第一加强筋。

优选地，壁板的外表面上沿着水平方向还设置有至少两个第二加强筋，第二加强筋能与第一加强筋相互交错连接。

优选地，壁板的顶端设置有吊运通孔。

优选地，吊运通孔位于两个相邻的第二加强筋之间，且两个相邻的第二加强筋之间可拆卸地设置有吊运定位杆。

优选地，驱动机构为气泵或者液压泵。

根据上述技术方案，本实用新型提高的箱涵模具包括多个壁板和底板，相邻的壁板之间以及壁板和底板均是可拆卸的，在需要进行浇铸混凝土的过程中只需将壁板设置在导轨上然后通过驱动机构驱动壁板便可快捷地组装成顶端开口的箱体，然后向其中注入混凝土便可；相反地，在需要其他位置进行混凝土浇筑的情况下，同样是通过驱动机构将壁板进行分离，然后借助于吊车之类的运输工具将壁板运走进而在其他位置组装便可再次进行混凝土的浇筑。由此可见，相对于现有技术中的一体的箱涵模具，本实用新型提供的箱涵模具各部件之间可拆卸，组装和拆卸均十分便捷，从而提高了箱涵模具的实用性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的优选实施方式提供的箱涵模具的结构示意图。

附图标记说明

1、驱动机构                   2、导轨

3、底板                       4、壁板

5、支撑杆                     6、吊运通孔

7、第一加强筋                 8、第二加强筋

9、吊运定位杆

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本实用新型提供了一种箱涵模具，该箱涵模具如图1所示，包括多个壁板4、多个导轨2和底板3；导轨2穿过底板3的上表面，壁板4的外表面上连接有驱动机构1，驱动机构1能够驱动壁板4在导轨2上运动以使得多个壁板4围合成顶端开口的箱体。

上述的箱涵模具包括多个壁板4和底板3，相邻的壁板4之间以及壁板4和底板3均是可拆卸的，在需要进行浇铸混凝土的过程中只需将壁板4设置在导轨上然后通过驱动机构1驱动壁板4便可快捷地组装成顶端开口的箱体，然后向其中注入混凝土便可；相反地，在需要其他位置进行混凝土浇筑的情况下，同样是通过驱动机构1将壁板4进行分离，然后借助于吊车之类的运输工具将壁板4运走进而在其他位置组装便可再次进行混凝土的浇筑。由此可见，相对于现有技术中的一体的箱涵模具，本实用新型提供的箱涵模具各部件之间可拆卸，组装和拆卸均十分便捷，从而提高了箱涵模具的实用性。