[实用新型]一种自动定位流水线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动定位流水线机构，特别涉及一种PCB板手机天线绕线加工的自动定位流水线机构，属于电子器件制造技术领域。

背景技术

PCB板手机天线绕线操作一般通过人工手动进行，自动化程度低，费时费力，故研制了一种PCB板手机天线绕线加工的自动定位流水线机构，配合天线PCB板绕线自动化加工机器总机实现料盘定位的自动化，从而提高生产效率，实现天线PCB板绕线自动化加工机器总机对料盘的自动定位加工。

实用新型内容

为了克服现有技术中人工手动定位操作的缺点，本实用新型提供了一种自动定位流水线机构。

本实用新型技术方案如下：

一种自动定位流水线机构，包括加工桌板，所述加工桌板上设有两条平行的流水线导轨，所述流水线导轨通过支撑架与加工桌板相连接，所述流水线导轨内侧设有皮带堕轮，相邻两皮带堕轮之间设有传动皮带，两条流水线导轨之间还设有宽度调整机构，所述加工桌板上还设有工作区水平支撑机构和工作区竖直支撑机构，所述流水线导轨内侧还设有定位机构。

每一条流水线导轨的内侧均设有两个传动皮带，形成两段式流水线。

所述传动皮带既可以顺时针转动，也可以逆时针转动。

所述宽度调整机构包括调节手轮、防转轴承座和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆依次与两流水线导轨相连接。

所述工作区水平支撑结构包括两个行程气缸一，所述行程气缸一的前端设有第一工作销。

所述工作区竖直支撑结构包括两个行程气缸二，所述行程气缸二倾斜安装，所述行程气缸二的前端设有第二工作销。

所述定位机构包括上下作用的气缸一、气缸二、气缸三和气缸四，所述定位机构还包括水平作用的气缸五和定位气缸。

所述流水线导轨的内侧两端均设有传感器。

本实用新型有益效果在于：1）实现对料盘精确的自动化定位，减少了人力物力，大大提高了生产效率；2）各处设有传感器定位精确，设备运行稳定可靠；3）结构设计合理，各组成部件相互配合，两段式流水线设计，减少了冗长加工程序，生产更为高效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型俯视图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是本实用新型结构示意图二。

图5是本实用新型流水线导轨的主视图。

图6是本实用新型工作区竖直支撑结构结构示意图。

图7是本实用新型工作区水平支撑结构结构示意图。

图8是本实用新型结构示意图三。

图9是图8中B处的局部放大图。

其中：1、加工桌板；2、流水线导轨；3、宽度调整机构；4、皮带堕轮；5、传动皮带；6、工作区水平支撑机构；7、工作区竖直支撑结构；8、定位机构；9、支撑架；10、调节手轮；11、滚珠丝杆；12、防转轴承座；13、导向轮；14、传感器；15、行程气缸二；16、第二工作销；17、行程气缸一；18、第一工作销；19、气缸一；20、气缸二；21、气缸三；22、气缸四；23、定位气缸；24、气缸五。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参阅图1至图9。

如图1至图3，一种自动定位流水线机构，包括加工桌板1，所述加工桌板1上设有两条平行的流水线导轨2，所述流水线导轨2通过支撑架9与加工桌板1相连接，所述流水线导轨2内侧设有皮带堕轮4，相邻两皮带堕轮4之间设有传动皮带5，两条流水线导轨2之间还设有宽度调整机构3，所述加工桌板1上还设有工作区水平支撑机构6和工作区竖直支撑机构7，所述流水线导轨2内侧还设有定位机构8。

如图5，每一条流水线导轨2的内侧均设有两个传动皮带5，形成两段式流水线，两段式流水线位于流水线导轨的两端位置，中间是工作区域，其中传动皮带5既可以顺时针旋转也可以逆时针旋转，共同将料盘放置中间工作区，或从工作区撤离，该设计减少了操作程序，更有利于精确控制。