[实用新型]一种圆柱加工成正五棱柱用磨削夹具有效
申请号: | 201520123941.4 | 申请日: | 2015-03-04 |
公开(公告)号: | CN204505000U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 谷广兵;何利力 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 王桂名 |
地址: | 310018 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆柱 加工 成正五 棱柱 磨削 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种圆柱加工成正五棱柱用磨削夹具。
背景技术
目前对于正五棱柱的磨削加工,采用现有的夹具夹住,一般情况下一次只能加工正棱柱的一个面,不能同时加工多个平面;此外,每磨削一个平面,需要对工件进行一次装夹,操作麻烦;这种加工方式,效率较低,浪费人力,远远不能满足的需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种圆柱加工成正五棱柱用磨削夹具,只在解决现有技术中将圆柱加工成正五棱柱时工作效率较低的问题。
为了解决以上技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:一种圆柱加工成正五棱柱用磨削夹具,包括下模、设置在下模上方的上模;所述下模上设有编号依次为一号至五号的五个下模槽,所述上模上设有编号依次为一号至五号的五个上模槽;每个上模的上表面上均设有与上模槽相通且用于露出待磨削部分的缝;一号上模槽、一号下模槽和缝形成的腔体与圆柱加工完一个侧面后的半成品相配;二号上模槽、二号下模槽和缝形成的腔体与圆柱加工完两个侧面后的半成品相配;三号上模槽、三号下模槽和缝形成的腔体与圆柱加工完三个侧面后的半成品相配;四号上模槽、四号下模槽和缝形成的腔体与圆柱加工完四个侧面后的半成品相配;五号上模槽、五号下模槽和缝形成的腔体与正五棱柱相配。
进一步,所述下模上表面的四个角上均固定有立柱,上模的四个角上均设有与立柱相配的孔;每根立柱的上部均设有外螺纹,每根立柱上均设有用于将上模固定在下模上的螺母;便于上模在下摸上的拆装。
与现有技术相比本实用新型的优点是:本实用新型经过一次装夹,可以磨削五个工件,即磨削了五个侧面;一方面减少了装夹的次数,另一方面增加了一次磨削工件的个数;,节约了人力,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的截面图;
图3为本实用新型安装上工件后的截面图。
具体实施方式
参阅图1、图2和图3,一种圆柱加工成正五棱柱用磨削夹具,包括下模1、安装在下模1上的上模2;所述下模1上设有编号依次为一号至五号的五个下模槽3,所述上模2上设有编号依次为一号至五号的五个上模槽4;每个上模2的上表面上均设有与上模槽4相通且用于露出待磨削部分的缝5;一号上模槽4、一号下模槽3和缝5形成的腔体与圆柱加工完一个侧面后的半成品相配;二号上模槽4、二号下模槽3和缝5形成的腔体与圆柱加工完两个侧面后的半成品相配;三号上模槽4、三号下模槽3和缝5形成的腔体与圆柱加工完三个侧面后的半成品相配;四号上模槽4、四号下模槽3和缝5形成的腔体与圆柱加工完四个侧面后的半成品相配;五号上模槽4、五号下模槽3和缝5形成的腔体与正五棱柱相配。所述下模1上表面的四个角上均固定有立柱6,上模2的四个角上均设有与立柱相配的孔7;每根立柱6的上部均设有外螺纹,每根立柱6上均设有用于将上模2固定在下模1上的螺母8。
在加工有圆柱和四种半成品分别放入五个对应的下模槽3内,将上模2安装在下模1上,通过砂轮磨去圆柱和四种半成品从缝5露出的部分。磨削完成后,五号下模槽3中的半成品被磨削成正五棱柱;然后将一号下模槽3至四号下模槽3中磨削后的半成品放入依次放入二号下模槽3至五号下模槽3中,在一号下模槽3中重新放入一个圆柱。在加工过程中循环以上步骤。
本实用新型经过一次装夹,可以磨削五个工件,即磨削了五个侧面;一方面减少了装夹的次数,另一方面增加了一次磨削工件的个数;,节约了人力,提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
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