[实用新型]纤维砂浆喷涂机料斗振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维砂浆喷涂机，特别涉及用于该喷涂机料斗上的一种振动筛。

背景技术

纤维砂浆喷涂机是利用压缩空气将纤维砂浆沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。尤其是转子式纤维砂浆喷涂机具有生产能力大、输送距离远、出料连续稳定、上料高度低、操作方便，适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷射方式，是一种广泛应用的机型。

现有的纤维砂浆喷涂机适用于大部分原料的喷涂，但当适用于部分颗粒细小的原料时，经常出现喷涂层的孔隙率不均匀的现象，导致偶有出现质量问题。本发明人经过大量研究后发现，造成此现象的原因在于原料颗粒过于细小，易于抱团从筛网的空隙中落下进入喷涂机，后续步骤仅靠转子的旋转和空气的冲击很难将原料团完全打散，从而导致出现上述喷涂不均匀的问题。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种纤维砂浆喷涂机料斗振动筛，将原料颗粒完全打散，保证喷涂层孔隙率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

纤维砂浆喷涂机料斗振动筛，包括筛框、筛网和安装所述筛框上的振动器，所述筛框通过弹簧安装在纤维砂浆喷涂机的料斗上方，筛框下方开口正对纤维砂浆喷涂机的料斗开口；所述筛网为两层，分别设置在筛框的不同高度位置；两层筛网的中心贴合，上层筛网的纵剖面为倒置的锥状，下成筛网的纵剖面为锥状；所述振动器包括振动方向横向设置的电动振动器。

上述纤维砂浆喷涂机料斗振动筛，所述上层筛网的纵剖面与水平面形成的夹角和下层筛网的纵剖面与水平面形成的夹角相同。

上述纤维砂浆喷涂机料斗振动筛，所述上层筛网的纵剖面与水平面形成的夹角≥5°且≤45°。

上述纤维砂浆喷涂机料斗振动筛，所述上层筛网的纵剖面与水平面形成的夹角为25°。

上述纤维砂浆喷涂机料斗振动筛，所述振动器还包括振动方向纵向设置的气动振动器；所述气动振动器的气源与纤维砂浆喷涂机的气路系统相连。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、双层筛网均为倾斜设置，物料在筛网面上停留的时间更久，更有利于物料的筛分和打散；

2、电动振动器横向振动，增大了筛网面对物料的打散力度；

3、物料经过筛网落下后更靠近喷涂机的转子周向，此处风力的线速度更大，有利于物料的充分打散；

4、气动振动器纵向振动，避免物料团堵塞筛网面。

附图说明

图1是安装有本实用新型的料斗振动筛的纤维砂浆喷涂机结构示意图。

图2是本实用新型纤维砂浆喷涂机料斗振动筛的结构示意图。

上述附图中，1、振动筛；2、拨料器；3、筛斗；4、转子；5、旋流器；6、气路系统；11、振动器；12、筛框；13、筛网；111、电动振动器；112、气动振动器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种纤维砂浆喷涂机料斗振动筛，包括筛框12、筛网13和安装筛框12上的振动器11，筛框12通过弹簧安装在纤维砂浆喷涂机的料斗3上方，以便振动的振动。筛框12下方开口正对纤维砂浆喷涂机的料斗3开口；筛网13为两层，分别设置在筛框12的不同高度位置；两层筛网13的中心贴合，上层筛网的纵剖面为倒置的锥状，下成筛网的纵剖面为锥状。如此设置，物料到达上层筛网后可沿筛网面下落的同时向筛网13中心移动，并在到达下层筛网后沿筛网面下落的同时向筛网13周边的方向移动。如此的筛分方式增加了物料在筛面接触的面积，使物料更多与筛面接触。振动器11包括振动方向横向设置的电动振动器111和振动方向纵向设置的气动振动器112。电动振动器111横向振动，增大了筛网面对物料的打散力度。气动振动器112纵向振动，避免物料团堵塞筛网面。在振动器11的作用下，单位体积的物料与筛网面进行更多接触摩擦，有利于物料团撞散，充分分散。物料沿着下层筛网从筛网13周边落下，保证物料落下后更靠近喷涂机的转子4的周向，此处风力的线速度更大，更加利于物料的充分打散。经此作用的物料颗粒更加均匀。气动振动器112的气源与纤维砂浆喷涂机的气路系统6相连，充分利用涂机的作用，节省成本。