[实用新型]一种液流式绞纱染色机的机架装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种液流式绞纱染色机的机架装置。

背景技术：

现有的液流式绞纱染色机一般是在机架中设置支撑杆，将绞纱放置在支撑杆上，通过循环泵将染料进行循环，使得绞纱通过流动的染料中进行染色，其没有过滤装置，容易使染料中的杂质影响染色的效果，同时，现有的绞纱染色机中，其支撑杆上套设绞纱时需要将整个支撑杆进行拆卸安装，这样非常麻烦。

而且，现有的进液管一般是直接安装在机架内，直接作为循环作用，喷色染料，其不会直接喷到绞纱上，而是进行灌满机架内的作用，其染色效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种液流式绞纱染色机的机架装置，它无需拆卸连接杆即可将绞纱放置在连接杆上，同时，其安装有可拆卸式过滤装置，方便过滤染料中的杂质，提高染色效果，同时，其采用的横向管上设置长形的喷液槽，将染液先喷色 到绞纱上再灌满机架进行染色，其染色效率高，效果好，而且其横向管可以简单拆卸进行清理，其清理方便。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种液流式绞纱染色机的机架装置，包括机架和机盖,机盖盖合在机架的顶端，所述机架的上部的内侧壁上具有框形的定位凸起边，定位凸起边的内侧壁上设有多个球头柱塞，过滤网块放置在定位凸起边的上方，过滤网块的边部的底面具有向下延伸的环形部，环形部的外侧壁具有环形凹槽，球头柱塞的钢球嵌套在环形凹槽中，定位凸起边的下方的机架的左右内侧壁上均铰接有连接杆，两个连接杆的相对的一端上均具有螺纹，中间连接套的两端螺接在两个连接杆的相对的一端上，定位凸起边的上方的机架中设有横向管，横向管的右端伸出机架的右侧壁并通接输液管，横向管的右端插套在机架的右侧壁的插孔中，插孔处的机架的外侧壁上具有向外轴向延伸的螺接部，横向管的右端伸入机架的部分上插套有固定螺母，固定螺母螺接在螺接部上，横向管的右端外部具有限位凸起圈，限位凸起圈夹持在固定螺母与螺接部的右端面之间，横向管处于机架内的部分底面具有喷液槽。

所述横向管的左端插套在机架的左侧内壁上具有的连接块上。

所述喷液槽为长形通槽，其与连接杆处于同一竖直面上。

所述插孔的内侧壁上具有环形密封槽，密封圈嵌套在环形密封槽中，密封圈弹性压靠在横向管的外壁面上。

所述机盖铰接在机架的底部外侧壁上。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它无需拆卸连接杆即可将绞纱放置在连接杆上，同时，其安装有可拆卸式过滤装置，方便过滤染料中的杂质，提高染色效果，同时，其采用的横向管上设置长形的喷液槽，将染液先喷色到绞纱上再灌满机架进行染色，其染色效率高，效果好，而且其横向管可以简单拆卸进行清理，其清理方便。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大图；

图3是本实用新型的另一部分的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见如图1至图3所示，一种液流式绞纱染色机的机架装置，包括机架10和机盖20,机盖20盖合在机架10的顶端，所述机架10的上部的内侧壁上具有框形的定位凸起边11，定位凸起边11的内侧壁上设有多个球头柱塞12，过滤网块2放置在定位凸起边11的上方，过滤网块2的边部的底面具有向下延伸的环形部21，环形部21的外侧壁具有环形凹槽22，球头柱塞12的钢球嵌套在环形凹槽22中，定位凸起边11的下方的机架10的左右内侧壁上均铰接有连接杆3，两个连接杆3的相对的一端上均具有螺纹，中间连接套31的两端螺接在两个连接杆3的相对的一端上，定位凸起边11的上方 的机架10中设有横向管4，横向管4的右端伸出机架10的右侧壁并通接输液管，横向管4的右端插套在机架10的右侧壁的插孔13中，插孔13处的机架10的外侧壁上具有向外轴向延伸的螺接部14，横向管4的右端伸入机架10的部分上插套有固定螺母5，固定螺母5螺接在螺接部14上，横向管4的右端外部具有限位凸起圈42，限位凸起圈42夹持在固定螺母5与螺接部14的右端面之间，横向管4处于机架10内的部分底面具有喷液槽41。

进一步的说，所述横向管4的左端插套在机架10的左侧内壁上具有的连接块15上。