[实用新型]电动工具调速开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具调速开关。

背景技术

电动工具调速开关通常选用可控硅作为控制器件，通过控制可控硅的导通角来控制输出电压从而能对电动工具进行调速，现有的电动工具调速开关，如图1所示，通常有以下几个加工工序：可控硅2剪脚成型；可控硅2及其它元器件焊接在PCB光板上；将PCB板、第一电极片3、第二电极片4、第一簧片10、第二簧片5装配在壳体内，可控硅2的两个输出脚分别与引线7和引线8的一端焊接，引线7的另一端通过第二簧片5弹性挤压与第二电极片4电连接，引线8的另一端通过第一簧片10弹性挤压与第一电极片3电连接，市电通过电线6和电线9接入。

上述工序，步骤较多，零件也较多，还存在如下问题：引线截面积小，在装配中存在折弯时留下损伤，在电流通过时产生温升过高而引起断路，另外，多次连接造成接触电阻过大，因此，影响产品使用性能和使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种电动工具调速开关，可控硅的输出脚直接通过过盈配合与电极片电连接。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种电动工具调速开关，包括：壳体，壳体内安装有PCB板、第一电极片、第二电极片，PCB板上焊接有可控硅，可控硅的两只输出脚还分别与第一电极片、第二电极片电连接，其特征是，可控硅的两只输出脚向上弯折，

第一电极片、第二电极片均设置有位于可控硅输出脚上方的弯折面，该弯折面上开设有开口槽，该两只开口槽分别夹持可控硅的两只输出脚，开口槽与输出脚过盈配合。

所述开口槽呈Ω形状。

本实用新型的电动工具调速开关具有如下有益效果：省去了可控硅的两个输出脚与两只电极片之间连接的两根引线，减少了材料，减少了焊接及装配工序；成型好的可控硅放在PCB光板上一起与其他元器件一起可以一次性进行回流焊接；维修时，拆装方便；成本降低、可靠性增加、使用寿命延长。

附图说明

图1为现有技术的内部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型没有安装第一电极片时的内部结构示意图；

图4为本实用新型第二电极片结构示意图；

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种电动工具调速开关，包括：壳体，壳体内安装有PCB板1、第一电极片31、第二电极片41，PCB板1上焊接有可控硅2，可控硅2的两只输出脚还分别与第一电极片31、第二电极片41电连接，可控硅2的两只输出脚向上弯折，第一电极片31、第二电极片41均设置有位于可控硅2输出脚上方的弯折面，该弯折面上开设有开口槽34，该两只开口槽34分别夹持可控硅2的两只输出脚，开口槽34与输出脚过盈配合。

开口槽34呈Ω形状。