[实用新型]一种丙酸仲丁酯水解系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工加工设备技术领域，尤其涉及一种丙酸仲丁酯水解系统。

背景技术

传统的仲丁醇生产方法主要包括正丁烯与水直接水和法、硫酸间接水和法。直接水合法的单程转化率低，反应中存在三相：分别为固相（催化剂），液相（水），超临界相（有机物）。其中需要分离未反应的丙酸仲丁酯的塔系，投资较高。而硫酸法制仲丁醇的工艺过程包括酯化、水解、精馏和稀酸提浓4个工序。其中，需要进行稀酸提浓步骤，能耗较高。

发明内容

本实用新型提供一种丙酸仲丁酯水解系统，以解决上述背景技术中提出的投资高、能耗高的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种丙酸仲丁酯水解系统，其特征在于：包括混合器，所述混合器一端连接有丙酸仲丁酯进料管道、第一脱盐水进料管道，另一端连接有第一连接管道，所述第一连接管道连接有预热器，所述预热器连接有第二连接管道，所述第二连接管道连接有反应器，且连接在反应器的底部，所述反应器的顶部连接有第三连接管道，所述第三连接管道连接有分离塔，且连接在分离塔的一侧，所述分离塔顶端连接有仲丁醇排出管道，底端连接有丙酸排出管道，中段连接有未反应丙酸仲丁酯排出管道，所述未反应丙酸仲丁酯排出管道连接有第二混合器，所述第二混合器的另一侧连接有第二脱盐水进料管道，所述第二混合器还连接有第四连接管道，所述第四连接管道连接有中段循环反应器，且连接在中段循环反应器的底部，所述中段循环反应器的顶部连接有第五连接管道，所述第五连接管道与分离塔连接，且连接在分离塔的一侧。

所述反应器、中段循环反应器为列管式反应器。

本实用新型的有益效果为：

本技术方案采用中段循环反应，增大了丙酸仲丁酯的水解转化率，使丙酸仲丁酯全部在分离塔的中段循环反应，与正丁烯与水直接水和法相比，省去了分离未反应的丙酸仲丁酯的塔系，减少了投资；与硫酸间接水和法相比，本技术方案不用进行稀酸提浓，分离塔低出来的丙酸浓度在95%以上，能耗比较低。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-混合器，2-丙酸仲丁酯进料管道，3-第一脱盐水进料管道，4-第一连接管道，5-预热器，6-第二连接管道，7-反应器，8-第三连接管道，9-分离塔，10-仲丁醇排出管道，11-丙酸排出管道，12-未反应丙酸仲丁酯排出管道，13-第二混合器，14-第二脱盐水进料管道，15-第四连接管道，16-中段循环反应器，17-第五连接管道。

实施例：

本实施例包括混合器1，混合器1一端连接有丙酸仲丁酯进料管道2、第一脱盐水进料管道3，另一端连接有第一连接管道4，第一连接管道4连接有预热器5，预热器5连接有第二连接管道6，第二连接管道6连接有反应器7，且连接在反应器7的底部，反应器7的顶部连接有第三连接管道8，第三连接管道8连接有分离塔9，且连接在分离塔9的一侧，分离塔9顶端连接有仲丁醇排出管道10，底端连接有丙酸排出管道11，中段连接有未反应丙酸仲丁酯排出管道12，未反应丙酸仲丁酯排出管道12连接有第二混合器13，第二混合器13的另一侧连接有第二脱盐水进料管道14，第二混合器13还连接有第四连接管道15，第四连接管道15连接有中段循环反应器16，且连接在中段循环反应器16的底部，中段循环反应器16的顶部连接有第五连接管道17，第五连接管道17与分离塔9连接，且连接在分离塔9的一侧。

反应器7、中段循环反应器16为列管式反应器。

工作原理：

本技术方案采用将新蒸馏的丙酸仲丁酯与脱盐水进行混合后，经过预热器进行预热，预热后的物料进入列管式反应器反应，反应后的物料进入分离塔进行分离，塔顶采出水解产物仲丁醇，塔底采出水解另一产物丙酸，丙酸循环利用，与丁烯进行酯化反应。塔中段侧线采出一股物料，补充一部分脱盐水进入中段循环反应器反应，中段循环反应器的反应产物返回到塔上部。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。