[实用新型]一种凸模压紧结构及使用该凸模压紧结构的挤压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凸模压紧结构及使用该凸模压紧结构的挤压模具。

背景技术

近年来随着冷挤压技术在真空灭弧室零部件加工的发展，真空灭弧室许多零部件的生产应用了冷挤压技术，例如真空灭弧室的静触头结构通常会采用冷挤压工艺。

授权公告号为CN 203830449 U的中国实用新型专利公开了一种高压开关静触头挤压模具，其包括上模板、凸模垫板和凸模固定板，凸模固定板上具有圆锥孔，圆锥孔中套设有凸模，凸模由上至下套设在凸模固定板的圆锥孔中，凸模的圆锥面与凸模固定板的圆锥孔在上下方向上挡止配合，凸模固定板通过螺钉和销钉固定在上模板上，凸模垫板和凸模被凸模固定板压紧在上模具上，上模板、凸模垫板和凸模固定板构成了凸模压紧结构。

通常一台挤压模具需要加工不同型号、不同类别的零件，因此，需要更换不同凸模，而该挤压模具在更换凸模时，需要将螺钉和销钉拆下，将凸模固定板卸下，由于凸模和凸模垫板被凸模固定板压紧在上模板上，拆下凸模固定板后，凸模垫板和凸模就会同时被拆下，而凸模垫板又是挤压模具中不可少的一部分，如果不设置凸模垫板，不仅不能够达到安装方便的作用，而且凸模和上模板直接接触，加快了上模板的磨损，增大了维修费用，降低了经济效益；这样，每更换一次凸模，就需要将销钉、螺钉、凸模固定板、凸模和凸面垫板从上模板上全部拆下，然后再重新将凸模固定板、凸模和凸面垫板通过销钉和螺钉固定在上模板上，更换过程十分的繁琐复杂；而且在安装凸模时，如果没有人工或支撑结构承托凸模的重量，则无法在凸模固定板上安装销钉和螺钉，因此，需要人工或者支撑结构对凸模进行承托，安装十分不便。

为了保证凸模垫板在更换凸模的时候仍然固定在上模板上，可将凸模垫板通过螺栓或者螺钉固定在上模板上，这样，就需要在上模板上多加工一些螺纹孔，改变了原来上模板的结构。申请号为201320618541.1的中国实用新型专利公开了一种冷挤压模具的上模组件，该组件主要包括上模板、凸模垫板、上模座、上模盖和凸模套，凸模套与上模座的腔体和上模盖的腔体相匹配，上模座、上模盖和凸模套构成了凸模固定结构，上模座通过螺栓固定在上模板上，凸模垫板位于上模座的腔体内，凸模垫板的上端面抵在上模板的下端面上，上模盖和上模座之间通过螺纹连接固定。该组件的凸模垫板和上模板与上述挤压模具的凸模垫板和上模板的结构不同，在更换凸模时，虽然不需要将上模座从上模板上拆下，但是在拧下上模盖时，凸模垫板和凸模套均会被拆下，仍然需要改变原有上模板和凸模垫板的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不改变原有上模板和凸模垫板结构且容易更换凸模的凸模压紧结构。本实用新型的目的还在于提供一种使用该凸模压紧结构的挤压模具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种凸模压紧结构，包括上模板、凸模垫板、凸模，还包括模座和模盖，模座上具有用于由下至上穿装凸模的上穿孔，模盖上具有用于由上至下穿装凸模的下穿孔，模座固定在上模板的下侧，所述凸模垫板夹设在模座和上模板之间，模座和模盖之间设有固定结构，模盖通过固定结构可拆固定在模座的下侧，所述模盖将凸模压紧在模座上。

所述固定结构包括分设在模座和模盖上的相互配合的外螺纹和内螺纹。

凸模外表面上具有上台阶，模盖上侧具有下台阶，上台阶和下台阶在上下方向上挡止配合。

所述模盖上设有工具孔。

挤压模具，包括凸模压紧结构，凸模压紧结构包括上模板、凸模垫板、凸模，凸模压紧结构还包括模座和模盖，模座上具有用于由下至上穿装凸模的上穿孔，模盖上具有用于由上至下穿装凸模的下穿孔，模座固定在上模板的下侧，所述凸模垫板夹设在模座和上模板之间，模座和模盖之间设有固定结构，模盖通过固定结构可拆固定在模座的下侧，所述模盖将凸模压紧在模座上。

所述固定结构包括分设在模座和模盖上的相互配合的外螺纹和内螺纹。

凸模外表面上具有上台阶，模盖上侧具有下台阶，上台阶和下台阶在上下方向上挡止配合。

所述模盖上设有工具孔。