[实用新型]一种充填用运矸输送机机尾装置

说明书

技术领域

本实用新型属于采矿充填设备，具体涉及一种充填用运矸带式输送机机尾装置。

背景技术

近几十年以来，随着我国倡议建设绿色矿山，提高资源的综合利用率，努力争取节能减排，尽可能的最大范围的保护环境，科学发展的模式得到人们的普遍认同。21世纪以来，随着科技和经济日新月异的发展，充填采矿法在我国现有的地下矿山得到了广泛的应用，而固体充填则是应用最广泛的一种。

目前，相对于固体充填工作面的全面机械化生产，配套使用的充填材料运输系统多选为带式输送机运输，与充填设备的搭接方式有很多种，但少有方式能同时满足运输巷与工作面老塘侧充填物料运输的要求。带式输送机往往是用简单的机械组装而成支架结构，支撑传送带，运输充填物料，无法随时调整皮带角度，以适应不同工作环境的需要，在输送机移动时，也需要频繁拆卸和组装传送带，增加了工作量，影响工作效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种充填用运矸带式输送机机尾装置，其技术方案如下：

一种充填用运矸输送机机尾装置，包括轨道梁、伸缩梁、卸载滚筒、操纵阀组、伸缩推移油缸、侧推移油缸、支架和底座；所述支架设置有三个，且等间距的垂直固定底座上，所述轨道梁设置在三个支架的上端，且内部设置有伸缩推移油缸；所述伸缩梁左端插入轨道梁右端，与伸缩推移油缸连接，所述卸载滚筒设置在伸缩梁右端；所述侧推移油缸设置在底座的左端，所述操纵阀组设置在三个支架的中间位置的支架上。

进一步，所述卸载滚筒下方设置有清扫器，且清扫器中间位置固定在伸缩梁上。

进一步，所述清扫器靠近卸载滚筒表面的一端设置有刮板，另一端设置有具有一定重量的重锤。

进一步，所述轨道梁左端高于右端。

进一步，所述支架的高度从左到右，依次增大。

进一步，所述支架包括上段结构和下段结构，且上段结构和下段结构通过螺栓连接。

进一步，所述侧推移油缸垂直于底座设置有两个。

本实用新型有益效果：

1、伸缩梁可在轨道梁内来回移动，利用伸缩油缸提供动力，以达到伸缩梁伸长和收缩的目的，从而调节卸载滚筒的位置，以便满足不同工作环境的需要，既可直接用于输送运输巷老塘侧充填材料，也可与后部充填刮板机配合用于输送工作面老塘侧充填材料。

2、在底座上设置有侧推移油缸，可调整设备的方向，防止设备跑偏。

3、在滚筒下方设置有清扫器，可彻底清除皮带上的充填物料。

4、支架的高度可调节，从而可调整伸缩梁的倾斜角度，可根据需要来调整充填物料下落位置。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图；

附图2为本实用新型整体结构俯视图；

附图3为本实用新型底座剖面结构俯视图。

附图中1为轨道梁、2为伸缩梁、3为卸载滚筒、4为操纵阀组、5为伸缩推移油缸、6为侧推移油缸、7为支架、8为底座、9为清扫器。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

一种充填用运矸输送机机尾装置，包括轨道梁、伸缩梁、卸载滚筒、操纵阀组、伸缩推移油缸、侧推移油缸、支架和底座；所述轨道梁内部设置有伸缩推移油缸；伸缩梁可在轨道梁内来回移动，利用伸缩油缸提供动力，以达到伸缩梁伸长和收缩的目的，从而调节卸载滚筒的位置，从而满足不同工作环境的需要，既可直接用于输送运输巷老塘侧充填材料，也可与后部充填刮板机配合用于输送工作面老塘侧充填材料；在滚筒下方设置有清扫器，可彻底清除皮带上的充填物料；所述侧推移油缸设置在底座的左端，可调整设备的方向，防止设备跑偏；支架的高度可调节，从而可调整伸缩梁的倾斜角度，可根据需要来调整充填物料下落位置。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：