[实用新型]一种油分桶试压测试工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及空压缩机的配件，尤其涉及一种油分桶试压测试工装。

背景技术

空气压缩设备中的油气分离桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内沿着桶壁旋转利用重用和离心力分离出大部分的润滑油；油较重，顺着桶壁沉入到桶底，沿着桶底部的接管经过冷却器的冷却循环进入主机，空气较轻，通过安装在桶上部的油气分离滤芯过滤出内部残留的油，再沿着桶盖上面的接管，经过冷却处理输送到用气单位。

当前油分桶所用的结构是桶体与端盖连接，其中端盖上面有回油管路和多个气路安装。空气压缩机运行中，油分桶内的压力在不断的升高，当升高一定的压力时，必须进行泄放以免造成事故的发生。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种油分桶试压测试工装，用于测试油分桶内的压力值，结构简单，使用方便，同时密封效果好，能够精确有效地测试出油分桶内的压力值，没有误差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种油分桶试压测试工装，包括法兰座、基座以及密封座，所述的法兰座呈长方形，所述的基座和密封座均为空心的圆柱体结构，所述的基座安装在法兰座中间位置的底部，所述的密封座套装在基座的下部，所述的密封座的下部设置有多个环形的圈槽结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的法兰座采用左右宽度方向上带有开口的凹槽型结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的法兰座上设置有安装孔，所述的安装孔分别设置在法兰座长度方向的左右两端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的基座的直径为76mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的密封座的直径为90mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的密封座包括上端口和下端口，其中，所述的上端口的直径为50mm，所述的下端口的直径为70mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的油分桶试压测试工装，用于测试油分桶内的压力值，结构简单，使用方便，同时密封效果好，能够精确有效地测试出油分桶内的压力值，没有误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型油分桶试压测试工装的一较佳实施例的正视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧面剖视图；

附图标记如下：1、法兰座，2、基座，3、密封座，11、安装孔，31、上端口，32、下端口。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例包括：

一种油分桶试压测试工装，包括法兰座1、基座2以及密封座3，所述的法兰座1呈长方形，其中，法兰座1的长度为300mm，宽度为85mm。所述的基座2和密封座3均为空心的圆柱体结构，所述的基座2安装在法兰座1中间位置的底部，所述的密封座3套装在基座2的下部，通过焊接固定连接，所述的密封座3的下部设置有多个环形的圈槽结构，密封效果好。

上述中，所述的基座的直径为76mm；所述的密封座的直径为90mm。

进一步的，所述的法兰座1采用左右宽度方向上带有开口的凹槽型结构，槽深为30mm。其中，所述的法兰座1上设置有安装孔11，所述的安装孔11分别设置在法兰座1长度方向的左右两端，通过螺钉用于固定安装在油分桶上，可以承压0.6Mpa。

再进一步的，所述的密封座3包括上端口31和下端口32，其中，所述的上端口31的直径为50mm，所述的下端口32的直径为70mm，能够精确有效地测试出油分桶内的压力值，没有误差。

综上所述，本实用新型的油分桶试压测试工装，用于测试油分桶内的压力值，结构简单，使用方便，同时密封效果好，能够精确有效地测试出油分桶内的压力值，没有误差。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。