[实用新型]一种桶装食用油自动上盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食用油灌装设备领域，具体是一种桶装食用油自动上盖机。

背景技术

目前的食用油大多数采用桶装，这种包装方式易携带，同时也方便储存和运输。桶装食用油在包装的过程中需要经过灌装和上盖，而在上盖的过程中一般都采用自动上盖机，这样极大的提高了生产效率，但是同样也存相应的缺点，由于是采用机械将瓶盖拧到桶体上，同时油桶大多数采用塑料制成，因此在实际生产的过程中，经常会由于机械过度用力导致瓶盖出现划痕，从而出现较多的塑料渣落在桶体上，这样对后续的加工带来了不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桶装食用油自动上盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种桶装食用油自动上盖机，包括机架，所述机架上设有用于传动油桶的传送带，所述传送带的上方设有托板，托板的一端设有用于放置瓶盖的瓶盖盒，所述瓶盖盒连接弧形的输送带；所述托板上设有紧盖电机，且紧盖电机传动连接伸缩杆，伸缩杆连接套筒，通过紧盖电机的转动，使得伸缩杆伸缩，同时带动套筒旋转，从而将瓶盖拧紧在桶体上，所述伸缩杆的左侧设有感应器，且感应器连接PLC控制装置，PLC控制装置连接传送带的电机，因此当感应器感应到桶体经过时，感应器将信号反馈给PLC控制装置，此时PLC控制装置控制传送带的电机停止工作，所述PLC控制装置连接紧盖电机和设于机架两侧的气缸，所述气缸连接紧固装置，通过气缸带动紧固装置，从而使紧固装置将桶体夹紧，方便上盖操作，所述紧盖电机的右侧设有高压泵，高压泵的输出端设有喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压泵的输入端通过水管连接水箱，因此通过喷头喷出高压水流，可以将桶体上的塑料渣给冲掉，使得整体更加清洁，同时也方便后续的操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带的下端连接弹簧限位杆，且弹簧限位杆的另一端连接托板，通过弹簧限位杆可以保证一次只落下一个瓶盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带的下端有一定的倾斜角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在原有的设别基础上增加高压冲洗装置，因此可以冲掉桶体上的塑料渣，使得整体更加的整洁，保证后续的加工能够正常的进行，同时整体结构简单，操作方便，自动化操作也节约了人力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种桶装食用油自动上盖机的结构示意图。

图中：1-机架、2-传送带、3-托板、4-瓶盖盒、5-输送带、6-弹簧限位杆、7-感应器、8-紧盖电机、9-伸缩杆、10-套筒、11-高压泵、12-喷头、13-水管、14-水箱、15-气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种桶装食用油自动上盖机，包括机架1，所述机架1上设有用于传动油桶的传送带2，所述传送带2的上方设有托板3，托板3的一端设有用于放置瓶盖的瓶盖盒4，所述瓶盖盒4连接弧形的输送带5，且输送带5的下端有一定的倾斜角度；所述输送带5的下端连接弹簧限位杆6，且弹簧限位杆6的另一端连接托板3，通过弹簧限位杆6可以保证一次只落下一个瓶盖。

所述托板3上设有紧盖电机8，且紧盖电机8传动连接伸缩杆9，伸缩杆9连接套筒10，通过紧盖电机8的转动，使得伸缩杆9伸缩，同时带动套筒10旋转，从而将瓶盖拧紧在桶体上。

所述伸缩杆9的左侧设有感应器7，且感应器7连接PLC控制装置，PLC控制装置连接传送带2的电机，因此当感应器7感应到桶体经过时，感应器7将信号反馈给PLC控制装置，此时PLC控制装置控制传送带2的电机停止工作。

所述PLC控制装置连接紧盖电机8和设于机架1两侧的气缸15，所述气缸15连接紧固装置，通过气缸15带动紧固装置，从而使紧固装置将桶体夹紧，方便上盖操作。

所述紧盖电机8的右侧设有高压泵11，高压泵11的输出端设有喷头12，高压泵11的输入端通过水管13连接水箱14，因此通过喷头12喷出高压水流，可以将桶体上的塑料渣给冲掉，使得整体更加清洁，同时也方便后续的操作。