[实用新型]一种阀门开关双限位结构

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其是一种阀门开关双限位结构。

背景技术

阀门广泛的应用于石油、石化输油、输气管道领域当中，目前，角行程类阀门限位的阀门驱动装置是使用一个限位螺钉对阀门进行限位。但是现有技术存在以下缺点：

(1)装配效率低，调节费时费力；

(2)阀门开关过程中，限位装置容易松动变形，导致阀门开关不到位；

(3)限位靠工人手动调节，精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构简单、便于装配、可靠性高的阀门开关双限位结构。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种阀门开关双限位结构，包括阀杆、连接盘、连接键、蜗轮头以及手轮，阀杆上径向一侧同轴向嵌装固定有一连接键，该连接键的上部固装蜗轮头内的蜗轮，该蜗轮由安装在蜗轮头一侧的手轮驱动进行摆转，蜗轮头下端同轴固装有一连接盘，该连接盘中部制有阀杆通孔供阀杆穿过，其特征在于：在连接盘的阀杆通孔内径制有一段环形槽，该环形槽内滑动限位连接键的下部；蜗轮头内的阀杆一侧通过连接键固装有一扇形的蜗轮，在阀杆另一侧的蜗轮头两侧对称安装有两个用于定位蜗轮的限位螺钉。

而且，所述连接键的两侧面分别与连接盘环形槽两端侧面接触形成对阀门的限位。

而且，所述两个限位螺钉的顶帽预留在蜗轮头外，限位螺钉的尾部伸入蜗轮头内部限定蜗轮的摆转位置。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型的结构便于安装，提高了装配效率，而且调节省时省力，提高产品合格率，采用两种限位装置对阀门进行限位，提高了阀门开关限位的准确性与可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的连接盘的限位结构放大图；

图3为本实用新型中的涡轮部分限位结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种阀门开关双限位结构，包括阀杆1、连接盘2、连接键3、蜗轮头4以及手轮5，阀杆上径向一侧同轴向嵌装固定有一连接键，本实施例的连接键采用长条形平键连接，该连接键的上部固装蜗轮头内的蜗轮9，该蜗轮由安装在蜗轮头一侧的手轮驱动进行摆转，蜗轮头通过连接键带动阀杆转动控制阀门的开关；蜗轮头下端同轴固装有一连接盘，该连接盘中部制有阀杆通孔供阀杆穿过。

本实用新型的创新点在于：

在连接盘的阀杆通孔内径制有四分之一周长的环形槽6，该环形槽内滑动限位连接键的下部，连接键的两侧面可分别与连接盘环形槽两端侧面接触，从而形成对阀门的限位，如附图2所示，连接键位于环形槽开启位置8时阀门为开启状态，连接键位于环形槽锁闭位置7时阀门为锁闭状态，由于连接键与连接盘环形槽不易磨损和松动，定位更准确、可靠。

参见附图2所示，环形槽的两端的锁闭位置和开启位置均制有弧形凹槽，便于安装及限位连接键。

参见附图3所示，蜗轮头内的阀杆一侧通过连接键固装有一扇形的蜗轮，在阀杆另一侧的蜗轮头两侧对称安装有两个可调节的限位螺钉，该两个限位螺钉的顶帽预留在蜗轮头外便于调节，限位螺钉的尾部伸入蜗轮头内部用于限定蜗轮的摆转位置，防止蜗轮转动过度，对阀门形成双重限位。

本实用新型的安装及调节方法如下：

阀门装配时，先将阀杆旋转至连接键一侧面和连接盘环形槽一侧面接触，即可实现阀门首次限位，此结构使阀门定位准确、可靠，大大提高了阀门的装配效率。

当阀门在开和关两个位置时，分别调整蜗轮头上的两个限位螺钉，使限位螺钉顶住蜗轮头内部的蜗轮。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。