[实用新型]全地埋式变电站

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力发电、变电或配电领域，具体而言，涉及一种全地埋式变电站。

背景技术

地埋式箱式变电站(以下简称“地埋变”)由地上和地下两部分组成，地下部分是地埋变的主体部分，其结构是将高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按照一定接线方案安装于预制混凝土壳体内。由于地埋变的主体部分安装在地面以下，因此，整个地埋变主体部分的防水问题、通风散热问题、设备检修问题、人员抄表问题、逃生问题等都将成为制约地埋变安全运行的关键因素。

目前，市场上广泛应用的地埋变，其地上部分有两个或两个以上箱盖，箱盖主要为进风口、出风口、检修通道等的入口。逃生通道、检修通道、进风口、出风口分别设置于箱盖上不同位置，在进行设计时就不得不考虑这些开口的防水问题，不仅使这些开口的设置复杂，占用空间较大，而且也使得防水更加困难，一旦使用时间过长，很容易造成漏水，从而给地埋变造成安全隐患。此外，较多的通道开口，也使得地埋变进行布置时，要花费更多的时间和金钱成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够将多个通道集中在一起进行布置，便于控制管理，有效降低通道占用空间，也便于进行防水工作，降低工作强度的地埋式变电站。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种全地埋式变电站，包括变电站箱体、高压柜、潜水泵控制箱、低压进出线柜、低压补偿柜、 电缆室、电缆夹层、法兰底盘、风机、潜水泵和进入梯，所述电缆夹层设在变电站箱体中并将变电站箱体分为上箱体和下箱体，所述高压柜、潜水泵控制箱、低压进出线柜、低压补偿柜、电缆室和进入梯均安装在上箱体中，所述法兰底盘安装在电缆夹层底部，所述风机安装在法兰底盘上，所述潜水泵安装在下箱体中，所述潜水泵与潜水泵控制箱相连接，所述下箱体的侧壁上设有电缆进/出线孔。

作为改进，还包括密封紧固圈，所述密封紧固圈安装在电缆进/出线孔上。

作为改进，所述变电站箱体内、外表面均设有防潮防锈涂层。

作为改进，所述变电站箱体采用非金属材料制成。

根据上述方案可以看出本实用新型具有如下优点：该设计占用面积小、防水工作效果好，防锈蚀，使用寿命较长且安全性能较好。

附图说明

图1是本实用新型的全地埋式变电站的侧视图。

图2是本实用新型的全地埋式变电站的结构图。

附图说明：1、变电站箱体，2、高压柜，3、潜水泵控制箱，4、低压进出线柜，5、低压补偿柜，6、电缆室，7、电缆夹层，8、法兰底盘，9、风机，10、潜水泵，11、进入梯，12、电缆进/出线孔，13、密封紧固圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1和2，一种全地埋式变电站，包括变电站箱体1、高压柜2、潜水泵控制箱3、低压进出线柜4、低压补偿柜5、电缆室6、电缆夹层7、法兰底盘8、风机9、潜水泵10和进入梯11，所述电缆夹层7设在变电站箱体1中并将变电站箱体1分为上箱体和下箱体，所述高压柜2、潜水泵控制箱3、 低压进出线柜4、低压补偿柜5、电缆室6和进入梯11均安装在上箱体中，所述法兰底盘8安装在电缆夹层7底部，所述风机9安装在法兰底盘8上，所述潜水泵10安装在下箱体中，所述潜水泵10与潜水泵控制箱3相连接，所述下箱体的侧壁上设有电缆进/出线孔12；还包括密封紧固圈13，所述密封紧固圈13安装在电缆进/出线孔12上；所述变电站箱体1内、外表面均设有防潮防锈涂层；所述变电站箱体1采用非金属材料制成。

机械强度好:抗压、抗冲击，抗老化能力强:抗氧化、抗风化、抗寒、抗辐射，防腐能力强:无腐蚀、无锈蚀.防水性能好:长期无渗漏，冷热性能稳定:隔热、防冻、高低温交变性能，不易产生提露:温差变化小；使用寿命长:可使用五十年以上，确保箱壳长期使用的机械、防腐、防水性能，吸音降噪，地埋箱变整体噪音水平:运45dB，混摄土最小机械强度250kg/cm；混凝土盖摄设计承受力:静态负载:5000kg，通凤百叶窗的保妒等级:IP2XD:水平通凤IP23D:垂直通凤·进出电缆孔直径:150mm电缆进入，高、低压电缆迸出的防水密封，确保迸出电缆的防水位白.变电站高低压电缆造出采用进口海底电缆密封技术。多径技术的密封系统可以密封不同直径的电缆/管道。

操作方法很简单只需剥去模块中多余的芯层，直到与电缆/管道相匹配即可。箱壳整体的防渗漏水压试验I潜水艇式的72小时水压试验。确保和检验箱壳的防地面溢水性能！

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。