[实用新型]一种用于水泥搅拌机卸料门的液压油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压领域，尤其是一种用于水泥搅拌机卸料门的液压油泵。

背景技术

搅拌机一般属于强制式搅拌机，适用于各类大、中、小预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头、等工业及民用建筑工程，可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，是一种高效率机型。搅拌机的卸料门是通过液压提供压力使油缸控制卸料门的开关，搅拌机使物料得到充分的搅拌后，卸料门打开将搅拌机内物料卸空，再关闭卸料门，重新装料搅拌。突然停电时，很多液压泵无法打开卸料门进行卸料，造成搅拌机超负荷运转，损坏搅拌机。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种用于水泥搅拌机卸料门的液压油泵，具有两个液压系统，在断电无法使用第一套电动液压系统时，可使用第二套手动液压系统进行卸料，搅拌机不会出现超负荷运转，实现保护搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于水泥搅拌机卸料门的液压油泵，包括油箱、分别设置在油箱内部两侧的电动液压系统及手动液压系统，所述的电动液压系统包括安装在油箱侧壁的主泵体、安装在主泵体外侧的电机、安装在主泵体内侧的齿轮泵、安装在主泵体上侧的分流体、设置在分流体上的两个进出直通接头及电磁阀；所述的电机与齿轮泵是通过设置在主泵体上的联轴器相互传动连接；

所述的手动液压系统包括安装在油箱侧壁的手动泵座、安装在手动泵座外部的把手、安装在手动泵座内部的活塞筒、插置在活塞筒内部的活塞杆以及设置在手动泵座上部的手动换向阀；所述的手动换向阀是通过设置在油箱外部的若干根油管与分流体相互连通；所述的活塞筒内部分别设置有第一单向阀及第二单向阀；

所述的把手包括手柄以及设置在手柄尾部的连杆；所述连杆的两端部是通过插销分别与手柄尾端及手动泵座的下端相互转动连接；所述活塞杆是通过插销与手柄的中部相互转动连接；

所述的齿轮泵上下两侧分别设置有第一弯曲进油管与第二弯曲进油管；所述的第一弯曲进油管是与分流体相互连通。

作为优选的方案，所述的分流体上设置有油压表。

作为优选的方案，所述的分流体上还设置有两个与所述的进出直通接头相互对应的手动截止阀。

作为优选的方案，所述的第二弯曲进油管尾端设置有第一液压油过滤网。

作为优选的方案，所述的活塞筒尾端设置有第二液压油过滤网。

作为优选的方案，所述的主泵体上部设置有L形通道；所述L形通道的一端是与第一弯曲进油管相互连通，L形通道的另一端是与分流体相互连通。

作为优选的方案，所述的油管是两根。

作为优选的方案，所述的联轴器是花键联轴器。

本实用新型的有益效果是：一种用于水泥搅拌机卸料门的液压油泵，利用电机带动齿轮泵提供油压的电动液压系统或利用手摇动把手拉动活塞杆提供油压的手动液压系统。使用手动液压系统时，松开手动截止阀，将手动换向阀打向两侧调节方向，摇动把手使活塞杆往返运动，液压油经过第二液压油过滤网和第一单向阀及第二单向阀到活塞筒内，液压油经活塞杆的挤压产生压力，通过油管流向分流体，再经过分流体的进出直通接头流向搅拌机卸料门的液压缸，实现卸料门的开关控制。断电无法使用电动液压系统时，搅拌机不会出现超负荷运转，实现保护搅拌机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种用于水泥搅拌机卸料门的液压油泵整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种用于水泥搅拌机卸料门的液压油泵的剖面结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种用于水泥搅拌机卸料门的液压油泵的手动液压系统结构示意图。

附图中标记分述如下：1、油箱，2、电动液压系统，21、主泵体，211、L形通道，22、电机，23、齿轮泵，24、分流体，241、油压表，25、进出直通接头，251、手动截止阀，26、电磁阀，27、联轴器，3、手动液压系统，31、手动泵座，32、把手，321、手柄，322、连杆，33、活塞筒，331、第二液压油过滤网，34、活塞杆，35、手动换向阀，351、油管，36、第一单向阀，37、第二单向阀，4、第一弯曲进油管，5、第二弯曲进油管，51、第一液压油过滤网。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。