[实用新型]一种固体颗粒板式换热器的新型卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卸料领域，尤其是涉及一种固体颗粒板式换热器的新型卸料装置。

背景技术

在化肥及高分子等固体颗粒换热领域，新型板式换热器由于其投资少、结构紧凑、能耗低、传热效率高等优点，已经得到越来越多的应用。然而，这些板式换热器多采用振动百叶窗卸料机、螺旋卸料机、带式卸料机等卸料装置，存在卸料效率低、流量不容易控制、颗粒易破损、不适合密闭风送系统等缺点，需要改进卸料方式。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种固体颗粒板式换热器的新型卸料装置，以能保证卸料效率高、流量稳定可控，颗粒不容易破碎，而且能在常压及密闭风送两种系统中卸料。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种固体颗粒板式换热器的新型卸料装置，包括料斗、卸料器及控制系统，所述料斗底部与所述卸料器相连，所述控制系统对所述卸料器进行控制，所述卸料器包括直接相连的星形旋转阀和变频电机，所述控制系统包括依次连接的料位计、变送器、控制器及变频驱动器，所述星形旋转阀位于所述料斗底部，所述变频电机与变频驱动器相连。

进一步的，所述料斗为锥形料斗，其顶部为方形接口，底部为方形或圆形接口。

进一步的，所述星形旋转阀为方形或圆形接口，与所述料斗底部配合，当所述星形旋转阀为圆形接口时，所述星形旋转阀的壳体进出口处内壁上设有若干凹形结构。

进一步的，所述料位计为一种可连续测量的固体料位计。

进一步的，所述变频电机与所述星形旋转阀的传动方式为直连式，且轴承外置。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

1、卸料效率高。

2、流量稳定可控。

3、颗粒不容易破碎。

4、能在常压及密闭风送两种系统中卸料。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为固体颗粒板式换热器的主视图；

图2为本实用新型中所述的方形接口卸料器的俯视图；

图3为本实用新型中所述的圆形接口卸料器的俯视图；

图4为本实用新型中所述的星形旋转阀的壳体进出口处的示意图。

附图标记说明：

Ⅰ-进料装置，Ⅱ-换热主体，Ⅲ-卸料装置，1-星型旋转器，2-变频电机，3-料斗，4-变频驱动器，5-控制器，6-料位计，7-变送器，8-换热器进料口，9-出水口，10-进水口。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

固体颗粒板式换热器分为进料装置Ⅰ、换热主体Ⅱ及卸料装置Ⅲ三个部分。其中卸料装置Ⅲ为一种固体颗粒板式换热器的新型卸料装置，包括料斗3、卸料器及控制系统，所述料斗3底部与所述卸料器相连，所述控制系统对所述卸料器进行控制，所述卸料器包括直接相连的星形旋转阀1和变频电机2，所述控制系统包括依次连接的料位计6、变送器7、控制器5及变频驱动器4，所述星形旋转阀1位于所述料斗3底部，所述变频电机2与变频驱动器4相连。

根据所述料位计6反馈的物料位置，所述变送器7、控制器5及变频驱动器4可根据料位信息及时准确控制变频电机2的转速，从而控制星形旋转阀1的下料速度。

所述变频电机2与星形旋转阀1的传动方式为直连式，轴承外置，整体结构紧凑易于维护和保养。

所述料斗3为锥形料斗，其顶部为方形接口，底部为方形或圆形接口。其顶部和底部尺寸可根据需要调整大小。

所述星形旋转阀1为方形或圆形接口，与所述料斗3底部配合，当所述星形旋转阀1为圆形接口时，所述星形旋转阀1的壳体进出口处内壁上设有若干凹形结构，使所述星形旋转阀1的叶轮在旋转过程中使叶片与壳体进出口逐步啮合转入，彻底解决卡料与物料的破碎现象；由于叶轮和壳体间的配合比较紧密，具有较高程度的气密性。

所述料位计6为一种可连续测量的固体料位计。

所述的变频电机与旋转阀的传动方式为直连式，轴承外置，整体结构紧凑易于维护和保养。