[实用新型]一种铸件抛光器有效
申请号: | 201520118838.0 | 申请日: | 2015-02-28 |
公开(公告)号: | CN204604112U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 林芳梅 | 申请(专利权)人: | 浙江万喜精密铸造有限公司 |
主分类号: | B24C3/02 | 分类号: | B24C3/02;B24C9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325300 浙江省温州市文*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸件 抛光 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铸件抛光器。
背景技术
铸件被制造出来后,表面粗糙且棱角不平整,需要进行后续进一步抛光处理,大多数生产厂家对铸件突出部分人工在砂皮上进行打磨,然而这种方式铸件表面无法打磨,仍旧粗糙,也有的抛光器为震动式,将铸件丢入有铁砂的桶内即可,但是这种抛光器抛光时间长,效率不高,表面处理不全面。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种操作方便、抛光全面、效率高、铁砂重复利用的铸件抛光器。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案:
一种铸件抛光器,包括机体、合页门、转轴、电机一、侧甩砂滚、电机二、上甩砂箱、砂筒、输砂管、回收腔、电机三、送砂滚,所述的机体侧面转动式安装有合页门,机体内安装有两转轴,机体上表面安装有电机一,电机一与在机体内的侧甩砂滚相互连接,电机二在机体上表面,且连通至上甩砂箱,机体上表面上安装有砂筒,砂筒下设有若干输砂管连通至机体内的侧甩砂滚与上甩砂箱,回收腔设置于机体背面侧壁,且连通至机体底部,电机三在回收腔上且与回收腔上的送砂滚相连。
作为优选,所述的送砂滚与回收腔内的回转砂链配合。
本实用新型的有益条件在于:操作方便,效率高,铁砂重复利用,铸件能够在旋转中进行抛光,抛光全面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种铸件抛光器,包括机体1、合页门2、转轴3、电机一4、侧甩砂滚5、电机二6、上甩砂箱7、砂筒8、输砂管9、回收腔10、电机三11、送砂滚12,所述的机体1侧面转动式安装有合页门2,机体1内安装有两转轴3,机体1上表面安装有电机一4,电机一4与在机体1内的侧甩砂滚5相互连接,电机二6在机体1上表面,且连通至上甩砂箱7,机体1上表面上安装有砂筒8,砂筒8下设有若干输砂管9连通至机体1内的侧甩砂滚9与上甩砂箱7,回收腔10设置于机体1背面侧壁,且连通至机体1底部,电机三11在回收腔10上且与回收腔10上的送砂滚12相连。所述的送砂滚12与回收腔10内的回转砂链配合。本实用新型的送砂滚12与回收腔10内的回转砂链配合,通过电机三11带动送砂滚12,从而使得回收腔10内的回转砂链运动,可将机体1内的铁砂运送向上,送入砂筒8内重复使用,对铸件进行抛光时,打开合页门2,将铸件放入,关上合页门2,转轴3能够带动铸件在机体1内转动,使得抛光全面,砂筒8开始通过输砂管9进行输送铁砂,铁砂输送至侧甩砂滚5与上甩砂箱7内,通过电机一4与电机二6带动侧甩砂滚5与上甩砂箱7将铁砂甩向铸件,具有一定力度的甩砂提高抛光效率且抛光全面。
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