[实用新型]一种拉刀毛刺去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种拉刀毛刺去除装置，属于拉刀加工技术领域。

背景技术

拉床上使用拉刀加工工件的工艺过程称为拉削加工。拉削主要用于大批量生产中加工各种形状的通孔、平面及成形面等。拉刀是一种定型刀具，在一次拉削中完成粗切、精切、校准、修光操作，切除被加工表面的全部加工余量，生产率高，加工质量高；随着机械加工工业的发展，新型硬质合金在深孔钻头上的应用，使得深孔加工的水平提高得很快，如何达到更好的断屑效果的钻头设计，一直是需要不断去解决的技术难题，而拉刀在每次刃磨后不可避免的毛刺会给拉削的加工造成了非常困难的问题。现有的去除拉刀上的毛刺操作多为手工，不但去除效果差，而且效率低，若采用国外进口设备来去除拉刀毛刺，则会造成成本过高。因此，需要一种去毛刺装置，用于拉刀刃磨后的后续处理，用于去除拉刀刃磨后不可避免的刃口毛刺，排除毛刺对拉刀尺寸的影响，从而可以提高拉削加工的效率，改善拉削加工产品的质量。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单，可高效率去除毛刺的拉刀毛刺去除装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种拉刀毛刺去除装置，包括刀具装夹机构及毛刺去除机构，所述刀具装夹机构包括左、右顶尖及拉 刀驱动电机，所述左、右顶尖分别设置在左、右基座上，所述拉刀驱动电机固定在右基座上，且与所述右顶尖连接，安装在所述左、右顶尖之间的拉刀在所述拉刀驱动电机作用下旋转，所述毛刺去除机构包括丝杠、通过滚珠与丝杠相配合的丝杠套、滚珠丝杠电机、毛刷电机及与毛刷电机输出轴连接的毛刷，所述滚珠丝杠电机支撑在所述左基座上，所述滚珠丝杠电机的输出轴与所述丝杠一端固定连接，所述丝杠的另一端通过轴承支撑在所述右基座上，所述毛刷电机与所述丝杠套固定连接。

进一步的，所述左顶尖包括左顶杆、弹簧及固定设置在左基座上的左顶杆座，所述弹簧设置在所述左顶杆与左顶杆座之间，所述左顶杆与所述左顶杆座之间通过左轴承连接。

进一步的，所述右顶尖包括右顶杆及右顶杆座，所述右顶杆与所述右顶杆座之间通过右轴承连接，所述拉刀驱动电机的输出轴与所述右顶杆固定连接。拉刀可先接触右顶杆，然后通过压缩弹簧再与左顶杆连接，支撑在左、右顶杆之间，方便毛刺去除机构去除拉刀刃口的毛刺。

进一步的，所述毛刷采用树脂毛刷。可去除高速钢和硬质合金材质拉刀刃磨毛刺，又不对拉刀基体伤害，此外其使用寿命长。

进一步的，安装在所述左、右顶尖之间的拉刀与所述毛刷同向旋转。去除毛刺效率高，毛刷和待去除毛刺的工件拉刀做相对圆周运动，可有效的去除工件拉刀刃磨后翻在拉刀刃口的毛刺。

进一步的，所述左基座上设有用于所述左顶杆座左、右滑动的顶尖调整轨道。上述弹簧仅可以调整左、右顶尖之间距离、行程小，左顶杆座设置成可在顶尖调整轨道上滑动，便于实现左、右顶尖之间大行程的调整以适应支撑更多不同长度的工件拉刀去除毛刺，使得该装置应用范围更广。

本实用新型的有益效果是：工件拉刀自身两侧设有与左右顶尖相配合的凹槽使得工件拉刀可支撑在左右顶尖之间，拉刀驱动电机启动带动工件拉刀旋转，而毛刺去除机构的毛刷电机带动毛刷旋转，可清除拉刀表面的毛刺， 滚珠丝杠将回转运动转化为直线运动，具体丝杠在滚珠丝杠电机作用下旋转，丝杠套可在丝杠上左、右移动，毛刷电机的机体与丝杠套固定连接，则通过滚珠丝杠电机作用可带动毛刷电机及毛刷左右移动，通过毛刷左、右移动及自身旋转来清除拉刀刃口的毛刺。总之，本实用新型结构简单，通过毛刷左、右移动及毛刷与拉刀的相对运动均匀的去除拉刀刃口处的毛刺，不但保证了拉刀毛刺的有效去除，去除效率高，去除毛刺效果好，而且还保证去除毛刺过程安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1、左基座；2、滚珠丝杠电机；3、丝杠；4、丝杠套；5、毛刷电机；6、毛刷；7、右基座；8、轴承；9、拉刀驱动电机；10、右轴承；11、右顶杆座；12、右顶杆；13、拉刀；14、左顶杆；15、左轴承；16、左顶杆座；17、弹簧；18、顶尖调整轨道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。