[实用新型]一种自对中管路承口有效
申请号: | 201520117918.4 | 申请日: | 2015-02-27 |
公开(公告)号: | CN204554118U | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 费敏建 | 申请(专利权)人: | 吉林钰翎珑钢管钢构制造有限公司 |
主分类号: | F16L13/02 | 分类号: | F16L13/02 |
代理公司: | 吉林市达利专利事务所 22102 | 代理人: | 陈传林;臧广维 |
地址: | 132000 吉林省*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管路 | ||
技术领域
本实用新型涉及管道领域,是一种用于制造具有承插口钢管的自对中管路承口。
背景技术
管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的运输方式,具有运量大、占地少、管道运输建设周期短、费用低、管道运输安全可靠、连续性强、管道运输耗能少、成本低、效益好的优点。管子是构成管道的主要构件,管子按材质有钢管、铸铁管、钢筋混凝土管、非金属管若干种,连接方式有承插连接、法兰连接、焊接、粘接若干种,承插连接是管子连接中方便快捷、安全高效的连接方式。在承插连接中,其承口为喇叭状管,所述喇叭状管由固连为一体的大口端、小口端和连接段组成,对于具有承插口的钢管,现有技术的承口或插口与钢管采用焊接的方式进行固连,在承口与钢管的焊接中,喇叭状承口的小口端与钢管对接焊牢,存在的问题是:工艺对承口与钢管焊接后具有同轴要求,由于承口的小口端与钢管没有焊接基准,难以保证承口与钢管焊接后的同轴要求,而且具有承插口的钢管的口径为φ75㎜~φ3000㎜,长度为7m~12m,用夹具装夹后焊接需要动用吊车以及多人协同进行操作,费力费工效率低,无法用于批量生产。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是:克服现有技术的缺点,提供一种不必采用夹具装夹,焊接时自动对中找正确保同轴度,焊接方便、省时省力效率高、用于制造具有承插口钢管的自对管路中承口。
本实用新型解决技术问题的方案是:一种自对中管路承口,它包括喇叭口管,所述喇叭口管由固连为一体的大口端、小口端和连接段组成,其特征是:还包括基准管,所述基准管位于喇叭口管的小口端、且与喇叭口管的小口端固连为一体。
所述基准管的内径与所连接的钢管外径相等。
本实用新型的一种自对中管路承口,其与连接的钢管连接时,先将自对中管路承口的基准管套接在所连接钢管的端头,然后沿周焊接若干点进行固定,再沿周连续进行焊接即可。
本实用新型的一种自对中管路承口,其基准管与所连接钢管套接后,即自动对中找正,确保其与所连接钢管的同轴度,具有结构简单、自动对中、安装快捷、焊接方便、省时省力效率高的优点。
附图说明
图1 为本实用新型一种自对中管路承口结构示意图。
图中:1 大口端, 2 连接段, 3 小口端, 4 基准管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参照图1,本实施例是一种用于制造φ500的自对中管路承口,它包括喇叭口管和基准管4,所述喇叭口管由固连为一体的大口端1、小口端3和连接段2组成,所述基准管4位于喇叭口管的小口端3、且与喇叭口管的小口端3固连为一体,所述基准管4的内径与所连接的钢管外径相等。本实施例采用现有技术制造。
本实施例的一种自对中管路承口,其与连接的钢管连接时,先将自对中管路承口的基准管4套接在所连接钢管的端头,然后沿周焊接若干点进行固定,再沿周连续进行焊接即可。
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