[实用新型]中高压水冷气缸体铸造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中高压水冷气缸体铸造模具。

背景技术

天然气压缩机和中高压工艺压缩机的气缸体的铸造和加工中，该气缸体是压缩机的关键部件，材料为高牌号灰铁和球铁，铸件单重300-1200kg，要求探伤和水压试验，不允许有气孔、砂眼，老工艺为中注，冒口补缩，气缸出现渗漏、缩松、砂眼较多，废品率高达60%。

实用新型内容

本实用新型为解决上述中高压水冷气缸体承压高要求严废品率高的技术问题，本申请从改进浇注系统设计、提高冒口的补缩功能作为课题，进行了多次试验改进，提供一种中高压水冷气缸体铸造模具，终于获得了较理想的质量效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

中高压水冷气缸体铸造模具，包括由两个垂直对称设置的两个分模组成的气缸体，所述气缸体内设有内浇道、气缸水道和气缸阀孔，所述内浇道与气缸体外的横浇道、直浇道依次连接，所述气缸体的顶部设有环形冒口，环形冒口外设置有发热保温材料层。

本实用新型的有益效果是，按照中高压水冷气缸的结构特点，采用垂直对称分模分型，按照金属液平稳充型的标准，将金属液由缸体下部缸径引入，平做立浇立冷，底注反上火，使金属液进入型腔后流动平稳，净化有效。同时我们把“发热保温材料层”用于冒口的提温，当金属液注入冒口约2/3时，冒口外层的发热材料会快速燃烧，并释放出热量，将冒口内金属液加热，冒口内压力升高，新型“环形保温冒口”设计在气缸体的顶部，高温、高静压力充分提高了冒口的补缩功能。新工艺使气缸合格率提高到85%。

附图说明

图1是本实用新型正视剖面图。

图2是本实用新型左视剖面图。

图中：1、环形冒口；2、气缸体；3、气缸水道；4、直浇道；5、内浇道；6、横浇道；7、气缸阀孔；8、发热保温材料层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1-2所示，中高压水冷气缸体铸造模具，包括由两个垂直对称设置的两个分模组成的气缸体2，所述气缸体2内设有内浇道5、气缸水道3和气缸阀孔7，所述内浇道5与气缸体2外的横浇道6、直浇道4依次连接，所述气缸体2的顶部设有环形冒口1，环形冒口1外设置有发热保温材料层8。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。