[实用新型]家用水暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家用水暖炉。

背景技术

目前市面生产或使用的家用炊暖两用采暖炉体积大，热效率偏低，因此煤耗相对来说偏大，对我国能源造成一定量的浪费，同时废气量的产生也随之加大，使用者的使用成本也相对加大。如果设计一种在不增加外形体积的前提下，通过优化锅炉内胆结构来增大受热面积，这样的产品会更符合消费者的实际需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、在不增大其体积的情况下，可有效提高热效率，有效节约燃料成本、经济实用的家用水暖炉。

本实用新型公开了一种家用水暖炉，包括炉体1、炉膛2、炉篦13、烟道5，其特征在于所述炉体1外壁为夹层水套，炉膛2内壁四周间隔设有多个吸热环管3，所述炉膛2与烟道5之间由炉膛空心立板11相隔，所述炉篦13为空心水管制成，所述烟道5外壁也为夹层水套，烟道5内壁竖向间隔设有多个板式水套8，所述板式水套8与烟道5的上壁、下壁相间隔一定距离设置；所述炉体1外壁的夹层水套，炉膛2内的吸热环管3、所述炉膛2与烟道5之间所设有炉膛空心立板11、所述炉篦13的空心水管、所述烟道5外壁的夹层水套，以及多个所述板式水套8均互相连通；位于烟道5前侧的其中一个所述板式水套8的下方设有封闭隔板Ⅰ10，位于烟道后侧的其中一个所述板式水套8的上方设有封闭隔板Ⅱ6，使得所述烟道5的流向形成上下曲折迂回的方式。

所述的炉膛空心立板11一侧，最好间隔设有多个炉膛立板吸热管4，炉膛空心立板11与炉膛立板吸热管4相连通。所述的吸热环管3最好为矩形管。所述的炉篦13的空心水管最好也为矩形管。

与现有技术相比，本实用新型克服了现有水暖炉的缺点，在不增加外形体积的前提下，通过优化炉内胆结构，在炉镗内设置了立体吸热装置，即吸热环管3，为矩形管，在保证炉镗内的使用空间下大大地增加了受热面积，同时矩形管较圆管空间占比小，能最大程度的布设，炉篦也采用了矩形管，既有效地利用了空间，又克服了以往生铁炉桥容易被烧坏的弊端，后箱烟道也改以往的管式吸热管为板式吸热板，大大提高了受热面积，因此同类产品受热面提高了80％，热效率大大提高。本实用新型是一种结构合理，可有效提高热效率，有效节约燃料成本、经济实用的家用水暖炉。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中A-A方向剖视的结构示意图。

图中所示：1为炉体，2为炉膛，3为吸热环管，4为炉膛立板吸热管，5为烟道，6为封闭隔板Ⅱ，7为出烟口，8为板式水套，9为清灰口，10为封闭隔板Ⅰ，11为炉膛空心立板，12为灰仓，13为炉篦，14为炉门。

图中所示虚线方向为烟道的烟尘流向。

具体实施方式

实施例1：

参照图1、图2，为本实用新型实施例的结构示意图，包括

一种家用水暖炉，包括炉体1、炉膛2、炉篦13、烟道5，所述炉体1外壁为夹层水套，炉膛2内壁四周间隔设有多个吸热环管3，所述炉膛2与烟道5之间由炉膛空心立板11相隔，所述炉篦13为空心水管制成，所述烟道5外壁也为夹层水套，烟道5内壁竖向间隔设有多个板式水套8，所述板式水套8与烟道5的上壁、下壁相间隔一定距离设置；所述炉体1外壁的夹层水套，炉膛2内的吸热环管3、所述炉膛2与烟道5之间所设有炉膛空心立板11、所述炉篦13的空心水管、所述烟道5外壁的夹层水套，以及多个所述板式水套8均互相连通；位于烟道5前侧的其中一个所述板式水套8的下方设有封闭隔板Ⅰ10，位于烟道后侧的其中一个所述板式水套8的上方设有封闭隔板Ⅱ6，使得所述烟道5的流向形成上下曲折迂回的方式。根据图1所示，图中所示虚线方向为烟道的烟尘流向。

所述炉体1前方设有炉门14，炉膛2下方设有灰仓12，烟道5下方设有清灰口9，烟道5上方为出烟口7。所述的吸热环管3为矩形管，所述的炉篦13的空心水管也为矩形管。

在炉镗内设置了立体吸热装置，即吸热环管3，为矩形管，在保证炉镗内的使用空间下大大地增加了受热面积，同时矩形管较圆管空间占比小，能最大程度的布设，炉篦也采用了矩形管，既有效地利用了空间，又克服了以往生铁炉桥容易被烧坏的弊端，后箱烟道也改以往的管式吸热管为板式吸热板，大大提高了受热面积，因此同类产品受热面提高了80％，热效率大大提高。

实施例2：

与实施例1相比，本实施例的不同之处在于所述的炉膛空心立板11一侧，间隔设有多个炉膛立板吸热管4，炉膛空心立板11与炉膛立板吸热管4相连通。