[实用新型]电脑绣花机上的驱动车板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电脑绣花机上的驱动车板。

背景技术

电脑绣花机在绣花作业时，需要固定框时时运行以配合高速度的绣花，故此承载固定框的驱动结构在性能上需要满足固定框的高速运转，由于长时间运行，目前市场上的驱动车板在结构上无法满足，容易出现虚晃和过晃的现象，同时也容易出现抖动，导致绣花质量下降，有待改良。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电脑绣花机上的驱动车板，避免虚晃和抖动现象发生，提高了绣花质量。

电脑绣花机上的驱动车板，其特征在于：包括下板体和上板体，所述下板体的上端面形成方形口，所述方形口的端口四周形成带内螺纹的弧形槽壁，在所述下板体的下端面形成凹槽，在所述凹槽内壁形成空腔，在所述空腔内形成弹性卡体，所述弹性卡体与所述空腔底壁之间形成压缩弹簧层，所述弹性卡体的端口为弧形凹口；所述上板体的下端面为带外螺纹的圆形端，在所述圆形端的四周形成环形卡口，所述上板体的上端面为方形卡端，所述方形卡端的端口四周形成卡边，底部形成橡胶层，在所述橡胶层的下方设有弹簧层。

对本实用新型做进一步优选，所述环形卡口的深度为2-4mm。

对本实用新型做进一步优选，所述弹性卡体的底部带有锁销，所述锁销裸露在所述下板体外壁部分带有柄手。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型通过配合设置的下板体和上板体，方便连接，利于对传动带进行有效固定，同时将固定分成上下，上板体与固定框连接，下板体与驱动部分连接，这样的结构连接安装拆卸维护都方便，利于整体安装维护。

2、本实用新型上板体与下板体之间通过旋转螺纹连接，将传动带有效固定在两者之间，无需借助外部固定，减少零部件，提高性能。

3、本实用新型中所述上板体的上端面为方形卡端，所述方形卡端的端口四周形成卡边，底部形成橡胶层，在所述橡胶层的下方设有弹簧层，该方形卡端用于固定固定框，通过橡胶层和弹簧层起到减震作用，也就避免了虚晃和抖动现象发生，提高了绣花质量。

4、本实用新型在所述下板体的下端面形成凹槽，在所述凹槽内壁形成空腔，在所述空腔内形成弹性卡体，所述弹性卡体与所述空腔底壁之间形成压缩弹簧层，这样的设置可以很好对于驱动结构上的导杆紧密配合，滑动性能提高，固定框在运行过程中形成很好的运行性能，避免了虚晃和抖动现象发生，提高了绣花质量。

由上可知，本实用新型避免虚晃和抖动现象发生，提高了绣花质量。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

如图1所示为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示一种电脑绣花机上的驱动车板，其特征在于：包括下板体1和上板体2，所述下板体1的上端面形成方形口3，所述方形口3的端口四周形成带内螺纹的弧形槽壁4，在所述下板体1的下端面形成凹槽5，在所述凹槽5内壁形成空腔6，在所述空腔6内形成弹性卡体7，所述弹性卡体7与所述空腔6底壁之间形成压缩弹簧层8，所述弹性卡体7的端口为弧形凹口9；所述上板体2的下端面为带外螺纹的圆形端10，在所述圆形端10的四周形成环形卡口11，所述上板体2的上端面为方形卡端12，所述方形卡端12的端口四周形成卡边13，底部形成橡胶层14，在所述橡胶层14的下方设有弹簧层15，所述环形卡口11的深度为2-4mm，所述弹性卡体7的底部带有锁销16，所述锁销16裸露在所述下板体1外壁部分带有柄手17。

本实用新型在实际使用过程中，首先将下板体1固定到驱动结构的导杆处，将弧形凹口9与导杆紧密配合，通过旋转柄手17形成最佳的接触，确保最佳的滑动效果。再将传动带扣到方形口3内，接着将上板体2上的方形卡端12旋转至方形口3，通过螺纹连接旋转至最佳固定效果，形成有效连接。最后工作人员将上板体2与固定框连接固定，卡扣到方形卡端12上，固定框与橡胶层14紧密接触，形成稳定连接。

以上是对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明，只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有所改变，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。