[实用新型]OT端子连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种OT端子连接器。

背景技术

传统的线缆连接器在接线安装过程往往需要使用如压接钳、电烙铁等专用接线工具进行组装；当线缆连接器的端子为OT端子时，在接线时需要采用焊接的方式才能将OT端子与线缆连接在一起。采用上述等方式进行线缆安装过程非常复杂和不便。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的OT端子连接器通过OT端子上设置的导向结构将OT端子与线缆连接在一起。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种OT端子连接器，其包括壳体，部分设置于壳体内部的OT端子和扣合在壳体上的盖体；

OT端子，其上具有用于对电缆进行导向的导向结构，在导向结构的两侧设置有用于卡紧电缆的卡槽；所述卡槽边缘具有用于刺破电缆表皮的刃部；

盖体，其上具有至少一个用于卡紧OT端子上的电缆的圆形槽；

壳体，其上具有用于对导向结构进行卡紧的限位槽和至少一个用于安放盖体上圆形槽的安装槽。

本实用新型的有益效果为：将OT端子安装在壳体内，再将电缆卡装在盖体上的圆形槽内，将盖体扣合在壳体，向下压盖体时，盖体将卡装在其上的电缆通过导向结构两端的卡槽卡装在OT端子上，卡槽边缘的刃部刺破电缆表皮，使电缆与OT端子电连接。整个安装过程不需要其他工具进行辅助，使线缆和端子的组装非常方便，且非常的省时。

附图说明

图1为OT端子连接器的立体图。

图2为OT端子连接器取掉盖体后的立体图。

图3为OT端子连接器的立体图。

图4为图3中A部的放大图。

图5为OT端子连接器的盖体的立体图。

图6为OT端子连接器的壳体的立体图。

其中，1、电缆；2、壳体；21、安装槽；22、限位槽；23、容置槽；24、电缆穿入端；3、OT端子；31、护线爪；32、导向结构；321、卡槽；4、盖体；41、容纳槽；42、圆形槽。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

参考图1，图1示出了OT端子3连接器的立体图；如图1所示，该OT端子连接器包括壳体2，部分设置于壳体2内部的OT端子3和扣合在壳体2上的盖体4。

如图3和图4所示，该OT端子3上具有用于对电缆1进行导向的导向结构32，在导向结构32的两侧设置有用于卡紧电缆1的卡槽321；卡槽321边缘具有用于刺破电缆1表皮的刃部。

在本实用新型的一个实施例中，在OT端子3上还可以设置用于收紧电缆1的护线爪31；OT端子3在远离护线爪31一侧的端部设置有一个便于与外界电缆1连接的圆形端，并在圆形端上开设有一通孔。

如图1和图2所示，OT端子3设置有圆形端部分设置在壳体2的外部，其导向结构32至另一端端部均安放在壳体2内。

如图6所示，壳体2上设有用于对导向结构32进行卡紧的限位槽22；OT端子3的导向结构32安装于限位槽22内。壳体2在邻近电缆穿入端24处还设置有容纳护线爪31的容置槽23。

如图5所示，盖体4上具有至少一个用于卡紧OT端子3上的电缆1的圆形槽42及用于对护线爪31进行收紧的容纳槽41。将容纳槽41与电缆1接触的两个侧壁设置成一斜面，使容纳槽41的宽由盖体4底面侧向外逐渐变宽；圆形槽42安装在盖体4上设置的安装槽21内。

设计时，优选在盖体4上至少设有三个圆形槽42，容纳槽41设置在容置槽23正上方的圆形槽42之间。

如图3和图4所示，为了便于OT端子3在壳体2内部的安装，在导向结构32与圆形端之间设置有一台阶段。壳体2在远离电缆穿入端24的那端设置有与台阶段相互配合的槽体，该槽体与邻近限位槽22的安装槽21连通。

使用时，将电缆1固定在盖体4上圆形槽42内，盖上盖体4时OT端子3上具有刃口的导向结构32会刺破电缆1，保证电缆1与OT端子3的可靠接触，同时盖体4上的容纳槽41将OT端子3上设置的护线爪31向内收紧固定电缆1。

综上所述，整个安装过程中都不需要在使用工具，该新型连接器结构改善了传统连接器的不足，完成了电缆1与OT端子3的快速连接。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。