[实用新型]一种用于明装风机盘管的活动出风栅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活动出风栅，尤其涉及一种用于明装风机盘管的活动出风栅。

背景技术

传统通常使用于明装风机盘管中的出风栅为固定式的，由于出风方向不可调，存在着降温慢，室内温度不均匀，空调舒适性差，有“冷吹感”等诸多缺点。于是目前设计出了活动出风栅，改变了明装风机盘管的出风方向，解决了固定式出风栅存在的问题，但是目前多数的活动出风栅存在结构复杂，体积笨重，成本高的缺点，有些活动出风栅还由于叶片之间的间距设计不当，存在安全问题及出风效果问题，如已授权的国家实用新型专利，专利号为ZL201020515521.8的使用于明装风机盘管的活动出风栅，实现了叶片的左右及前后方向调整，改变了明装风机盘管的出风方向，具有活动灵活、调节范围大、操作舒适等优点，但是此结构由于设有连杆、可拨叶片和拨杆，且将可拨叶片和叶片通过连杆连接后，均活动安装在内框上，从而使其整体框架存在结构复杂，体积笨重，安装繁琐且成本高的缺点，再者，由于目前通常只需要实现叶片的前后调整来改变明装风机盘管的出风方向，这种结构反而不实用。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、组装方便、体积轻巧、安全性能高且成本低的用于明装风机盘管的活动出风栅。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于明装风机盘管的活动出风栅，包括外框、内框、叶片和内外框固定件，外框两端上均设有一半孔，内框两端上对应半孔的位置处均设有一圆形凸起，内外框固定件将外框和内框铰接在一起，所述内框上沿纵向平行的设有8根叶片，每根所述叶片的横截面形状均设为倒置的L型，且每相邻两根所述叶片之间的间距均设为8mm，所述内框上沿横向平行的设有至少两根加强筋，所述叶片和所述加强筋垂直交叉布置，所述加强筋形状与所述叶片的形状相匹配，所述叶片、加强筋和内框一体压铸成型。

作为优选，所述加强筋的数量为三根，且每相邻两根所述加强筋的距离为100mm。

本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，叶片、加强筋和内框一体压铸成型，只需要进行内外框的组装，非常方便；将其叶片的数量增加到8片，两根叶片之间的间距设为8mm，不仅出风效果好，且大大提高了其安全性能；再者由于只设有叶片，使其整体体积轻巧，且将叶片的横截面形状设为倒置的L型，将叶片和加强筋垂直交叉布置，使其在不改变整体强度的同时，节省了成本，也进一步降低了整体重量，

综上所述，本实用新型具有结构简单合理、组装方便、体积轻巧、安全性能高且成本低的特点。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是图1中内框的立体图。

图3是图1中内框的侧视图。

图中：1-外框，2-内框，3-叶片，4-内外框固定件，5-半孔，6-圆形凸起，7-加强筋。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型公开了一种用于明装风机盘管的活动出风栅，包括外框1、内框2、叶片3和内外框固定件4，外框1两端上均设有一半孔5，内框2两端上对应半孔5的位置处均设有一圆形凸起6，内外框固定件4将外框1和内框2铰接在一起，内框2上沿纵向平行的设有8根叶片3，每根叶片3的横截面形状均设为倒置的L型，且每相邻两根叶片3之间的间距均设为8mm，内框2上沿横向平行的设有至少两根加强筋7，叶片3和加强筋7垂直交叉布置，加强筋7形状与叶片3的形状相匹配，叶片3、加强筋7和内框2一体压铸成型，加强筋7的数量为三根，且每相邻两根加强筋7的距离为100mm。

本实用新型结构简单合理，叶片3、加强筋7和内框2一体压铸成型，只需要进行内外框的组装，非常方便；将其叶片3的数量增加到8片，两根叶片3之间的间距设为8mm，不仅出风效果好，且大大提高了其安全性能；再者由于只设有叶片3，使其整体体积轻巧，且将叶片3的横截面形状设为倒置的L型，将叶片3和加强筋7垂直交叉布置，使其在不改变整体强度的同时，节省了成本，也进一步降低了整体重量。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。