[实用新型]全自动胶水分装机有效

专利信息
申请号: 201520115254.8 申请日: 2015-02-17
公开(公告)号: CN204474295U 公开(公告)日: 2015-07-15
发明(设计)人: 李青格;蔡翔;田磊 申请(专利权)人: 深圳市鑫路远电子设备有限公司
主分类号: B67C3/16 分类号: B67C3/16;B67C3/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518000 广东省深圳市宝安*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 全自动 胶水 装机
【说明书】:

技术领域

实用新型属于机械设备领域,涉及一种全自动胶水分装机。

背景技术

在胶水的生产、包装以及使用领域,需要将胶水从来料封装桶里分装至工厂所需的针筒里。而现行行业主要是以手工、半自动简易机械等粗放型方式实现胶水等液体的分装,很难保证胶水出胶量,会导致生产效率低、胶水污染、受外界干扰等系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够利用动力组件驱动旋转,而且能够保持在任意翻转位置的全自动胶水分装机。

为实现上述目的,本实用新型提供一种全自动胶水分装机,包括设备机架、用于从来料封装桶中抽取胶水的抽胶部分、胶桶部分、抽真空部分、出胶动力部分、用于固定针筒的操作平台以及用于设置工作参数和显示工作状态的控制面板;来料封装桶、抽胶部分、抽真空部分、胶桶部分和出胶动力部分均固定在设备机架内部,所述操作平台和控制面板均固定在设备机架上,所述设备机架上设有针筒固定位,所述操作平台将针筒固定在针筒固定位上;所述来料封装桶与抽胶部分对接,所述抽胶部分与胶桶部分连接,所述胶桶部分与出胶动力部分连接,所述出胶动力部分与针筒固定位连接;所述抽真空部分分别与针筒固定位和胶桶部分连接;所述控制面板分别与抽胶部分、抽真空部分和出胶动力部分电连接。

其中,所述胶桶部分包括用于储存胶水的胶桶、搅拌叶和加热器,所述加热器固定在胶桶内,所述搅拌叶安装在胶桶底部。

其中,所述胶桶部分包括用于显示胶桶内压力的气压表和真空表。

其中,所述设备机架上设有两个针筒固定位,两个针筒固定位均与抽真空部分和出胶动力部分连接。

其中,所述控制面板包括触摸屏和按键。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的全自动胶水分装机,由抽真空部分在胶桶部分形成真空环境,在负气压作用下,来料封装桶中的胶水进入胶桶部分;出胶动力部分从胶桶中吸取胶水并压送至针筒,操作平台保证针筒在针筒固定位上固定稳妥,由控制面板控制抽胶部分和出胶动力部分的工作状态,实现了电气化的精确控制,具有操作简单,节省人力成本,过程清洁干净环保,分装效率高的优点。而且,抽真空部分还与针筒固定位连接,针筒在进行抽胶水之前,在控制面板处进行抽真空动作后再灌胶,避免在胶水中混入气泡。

附图说明

图1为本实用新型的全自动胶水分装机的结构图;

图2为本实用新型的全自动胶水分装机的内部结构图。

主要元件符号说明如下:

11、设备机架          12、抽胶部分

13、胶桶部分          14、抽真空部分

15、出胶动力部分      16、操作平台

17、控制面板          18、针筒

111、针筒固定位       131、气压表

132、真空表           171、触摸屏

172、按键

具体实施方式

参阅图1和图2,本实用新型提供的全自动胶水分装机,包括设备机架11、用于从来料封装桶中抽取胶水的抽胶部分12、胶桶部分13、抽真空部分14、出胶动力部分15、用于固定针筒18的操作平台16以及用于设置工作参数和显示工作状态的控制面板17;来料封装桶(图未示)、抽胶部分12、抽真空部分14、胶桶部分13和出胶动力部分15均固定在设备机架11内部,操作平台16和控制面板17均固定在设备机架11上,设备机架11上设有针筒固定位111,操作平台16将针筒18固定在针筒固定位111上;来料封装桶与抽胶部分12对接,抽胶部分12与胶桶部分13连接,胶桶部分13与出胶动力部分15连接,出胶动力部分15与针筒固定位111连接;抽真空部分14分别与针筒固定位111和胶桶部分13连接;控制面板17分别与抽胶部分12、抽真空部分14和出胶动力部分15电连接。

相较于现有技术,本实用新型提供的全自动胶水分装机,由抽真空部分14在胶桶部分13形成真空环境,在负气压作用下,来料封装桶中的胶水进入胶桶部分13;出胶动力部分15从胶桶中吸取胶水并压送至针筒18,操作平台16保证针筒18在针筒固定位111上固定稳妥,由控制面板17控制抽胶部分12和出胶动力部分15的工作状态,实现了电气化的精确控制,具有操作简单,节省人力成本,过程清洁干净环保,分装效率高的优点。而且,抽真空部分14还与针筒固定位111连接,针筒18在进行抽胶水之前,在控制面板17处进行抽真空动作后再灌胶,避免在胶水中混入气泡。

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