[实用新型]一种高效节能往复泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及一种往复泵。

背景技术

目前大多数矿井排水都是采用离心式水泵，离心泵在高扬程时效率较低，能耗较高，不适应节能要求。往复泵在高扬程时有较高的效率，在高扬程时取代离心泵会达到比较理想的节能效果。但是目前销售的往复泵大多是以钻井泥浆泵为蓝本设计的，一般体积较大，重量较重，由于矿井井口空间和井下空间的限制，这种往复泵并不适应井下排水的要求。矿井井下排水急需一种体积小、重量轻、大流量、高扬程、高效节能的往复式排水泵。

实用新型内容

为了克服传统往复泵存在的上述问题，本实用新型提供了一种体积小、重量轻、大流量、高扬程、效率高、能耗低的高效节能往复泵。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高效节能往复泵，包括曲轴箱1和柱塞室2，曲轴箱1内的曲轴11通过齿轮组连接动力输入轴3，曲轴11通过曲柄13连接连杆14，连杆14连接导向拉杆18，曲轴11由主轴颈12支撑，曲柄13带动连杆14和导向拉杆18作直线往复运动，导向拉杆18穿过曲轴箱1与柱塞室2内的柱塞21连接，柱塞室2中设有将柱塞室2分割成两个独立工作腔的柱塞密封23，柱塞室2两侧分别设有进水阀室29和出水阀室25，进水阀室29和出水阀室25分别连接到进水管32和出水管24，进水阀室29内设有进水阀，出水阀室25内设有出水阀，进水阀室29内位于柱塞21的两端装有前侧进水阀28和后侧进水阀30，出水阀室25内位于柱塞21的两端装有前侧出水阀26和后侧出水阀22。

所述连杆14通过导向拉杆十字头15连接导向拉杆18，曲柄13带动连杆14、导向拉杆十字头15安装于导向套筒17内，导向拉杆十字头15与导向套筒17之间呈滑动结构。

所述导向拉杆18在曲轴箱1侧设有曲轴箱拉杆密封17，导向拉杆18在柱塞室2侧设有柱塞室拉杆密封19。

所述曲轴箱1与柱塞室2间设有隔离室。

所述齿轮组包括齿轮组小齿轮9和齿轮组大齿轮10，齿轮组小齿轮9和齿轮组大齿轮10为大速比斜齿轮。

本实用新型的高效节能往复泵，采用3缸、5缸或7缸双作用工作方式，电机与泵的动力输入轴直联，与传统的单作用往复泵及双缸双作用往复泵相比，具有流量大、体积小、重量轻、占地面积小等优点，尤其适合空间狭小的场所使用；每缸都独立矫正动平衡，运行平稳、机组振动小、解决了其它形式的往复泵固有的工作时振动大问题；采用3缸、5缸或7缸双作用工作方式使出水脉动极小，解决了其它往复泵出水脉动大等弊病；效率高，能耗低；集中阀室设计，使易损件维修方便；易损件少，维修次数少间隔长，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型实施例三缸高效节能往复泵外部结构图。

图2是图1实施例三缸高效节能往复泵A向剖面结构图。

图3是图1实施例三缸高效节能往复泵B向剖面结构图。

图中：1、曲轴箱，2、柱塞室，3、动力入轴、4、支脚，5、吊装环，6、曲轴箱加油检查孔，7、齿轮箱加油检查孔，8、油位视窗，9、齿轮组小齿轮，10、齿轮组大齿轮，11、曲轴，12、主轴颈，13、曲柄，14、连杆，15、导向拉杆十字头，16、导向套筒，17、曲柄箱拉杆密封，18、导向拉杆，19、柱塞室拉杆密封，21、柱塞，22、后侧出水阀，23、柱塞密封，24、出水管，25、出水阀室，26、前侧出水阀，27、柱塞室盖，28、前侧进水阀，29、进水阀室，30、后侧进水阀，31、进水阀室端盖，32、进水管。

具体实施方式

本实用新型的高效节能往复泵，由曲轴箱1和柱塞室2构成，曲轴箱1内设置减速齿轮组，动力轴3与原动机直联，曲轴箱内装有曲柄13和连杆14以及导向拉杆18，导向拉杆18穿过曲轴箱1与柱塞室2内的柱塞21相连接，拉杆14在曲轴箱1侧与柱塞室2侧都设有密封组件，且在曲轴箱1与柱塞室2间设有隔离室。柱塞室2两侧分别设有进水阀室和出水阀室，并连接到进、出水管道，进水阀室内设有进水阀，出水阀室内设有出水阀，在柱塞21的两端均装有进水阀和出水阀，柱塞21在作往复运动时前进和后退都能完成吸水和排水，曲柄旋转一周每个柱塞完成吸水和排水各两次。