[实用新型]一种能提升结构强度的建筑用门框改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑装潢技术领域，特别是指一种能提升结构强度的建筑用门框改良结构。

背景技术

现有的框体配合固定连接座的两嵌片而开设有间隔配置的嵌入槽，进而导致嵌入槽与框体两侧遮板凹槽之间的距离过近、壁厚面积不足，降低此区域的受力面积，所以当施工人员进行门框安装作业时，若将螺丝由框体的遮板凹槽或外侧面穿入组装进入框体内部时，往往会因嵌入槽与遮板凹槽之间受力面积不足而产生断裂的现象，造成安装作业上很大的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提升结构强度的建筑用门框改良结构，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种能提升结构强度的建筑用门框改良结构，包括：一框架体、多个间隔设置的固定连接座、一嵌入凸部以及一嵌入槽，所述框架体呈长形延伸形态，所述框架体安装在一预设的壁面上，所述框架体设有一内侧面、一外侧面以及一周围侧面，所述周围侧面设有相对设置的两遮板凹槽，两所述遮板分别对位插设在所述遮板凹槽内，所述固定连接座设在所述壁面预定位置与所述框架体连接，所述固定连接座设有能与所述内侧面相配合的一安装面以及能抵靠在所述壁面的一抵靠面，所述嵌入凸部设在所述安装面上，所述嵌入槽设在所述内侧面与所述嵌入凸部相对位置处。

所述嵌入凸部呈空心框体形态，所述嵌入凸部设在所述固定连接座的所述安装面的中心位置处，从而使所述嵌入槽配合所述嵌入凸部设在所述内侧面的中心位置。

所述嵌入凸部设在所述固定连接座的所述安装面的偏离中心位置处，从而使所述嵌入槽配合所述嵌入凸部设在所述内侧面的偏离中心位置。

所述嵌入凸部为一实心片体或一块体。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

由于通过由固定连接座单一嵌入凸部配合框架体单一嵌入槽的结构组合，有利于在组装时有效提升嵌入凸部与嵌入槽对位的方便性，有利于避免因嵌入凸部无法对位或变形而导致框架体与固定连接座无法组装的情况发生；此外，由于能够增加框架体的嵌入槽与遮板凹槽以及外侧面之间的距离以及壁厚，有利于提升嵌入槽、遮板凹槽以及外侧面之间区域的受力面积，当施工人员在安装门框时将预定的螺丝穿入组装在框架体时，无论由框架体的遮板凹槽或者由外侧面穿入组装，都能避免框架体受力后产生断裂的情况，进一步提升施工的方便性、整体结构强度以及降低损坏结构的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构分解示意图。

图2是本实用新型实施例的剖视图。

图3是本实用新型实施例中的嵌入槽设有填充物的剖视图。

图4是本实用新型实施例中的固定连接座的立体结构示意图一。

图5是本实用新型实施例中的固定连接座的立体结构示意图二。

图6是本实用新型实施例中的嵌入槽设有填充物的平面图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种能提升结构强度的建筑用门框改良结构，包括：一框架体10、多个间隔设置的固定连接座20、一嵌入凸部30以及一嵌入槽40，框架体10呈长形延伸形态，框架体10安装在一预设的壁面A上，框架体10设有一内侧面11、一外侧面12以及一周围侧面13，框架体10的周围侧面13设有相对设置的两遮板凹槽14，两遮板15能分别对位插设在遮板凹槽14内；固定连接座20设在壁面A预定位置与框架体10连接，固定连接座20设有能与框架体10内侧面11相配合的一安装面21以及能抵靠在壁面A的一抵靠面22；嵌入凸部30设在固定连接座20的一安装面21；嵌入槽40设在框架体10的内侧面11与嵌入凸部30相对位置处，供嵌入凸部30嵌入组装；通过由固定连接座20单一嵌入凸部30配合框架体10单一嵌入槽40的结构组合，在组装时有效提升嵌入凸部30与嵌入槽40对位的方便性，能够避免因嵌入凸部30无法对位或变形而导致框架体10与固定连接座20无法组装的情况发生；此外，也能够增加框架体10的嵌入槽40与遮板凹槽14以及外侧面12之间的距离以及壁厚，进而提升嵌入槽40、遮板凹槽14以及外侧面12之间区域的受力面积，当施工人员在安装门框05时将预定的螺丝A1穿入组装在框架体10时，无论由框架体10的遮板凹槽14或者由外侧面12穿入组装，都能避免框架体10受力后产生断裂的情况，进一步提升施工的方便性、整体结构强度以及降低损坏结构的目的。