[实用新型]蒸汽粮食烘干滚筒

说明书

技术领域

本实用新型属于烘干领域，特别涉及一种粮食烘干装置。

背景技术

从全国范围看，目前我国粮食烘干产业仍存在许多突出矛盾：干燥能耗高，造成能源浪费，粮食干燥后品质较差。现有部分粮食烘干机结构及工艺设计存在着一些问题：设备技术含量不高，粮食烘干塔结构不合理，干燥室内粮食受热存死角，多数干燥机的标准低和制造质量差。

低温干燥谷物品质能保持良好的状态，发芽率不受影响，爆腰、破损率很小，是理想的干燥方式。但是生产率低，直接影响经济效益。为此应发展适合现在我国各地不同情况下使用的烘干机，温度控制范围加大，用户可以根据需要来选择，并能满足抗灾抢烘的需要。进口价格高，生产率低，使用经济效益差。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种蒸汽粮食烘干滚筒，它结构简单，安装空间小，温度控制方便、精确。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：筒体下方的左右两端分别由左、右托轮机构支撑，筒体上固定大齿轮，与大齿轮啮合的小齿轮固定在减速机的输出轴上，减速机由电机驱动，所述的左、右托轮机构、减速机和电机固定在地面基础上；筒体的内壁上均布散热管，散热管通过左汇流管和左热介质动静交换器与热介质输出管密封相通，热介质输出管与热介质源密封相通，散热管通过右汇流管与右热介质动静交换器的转动管密封相通，右热介质动静交换器的进液管热介质源密封相通，右热介质动静交换器固定在支架上，支架上还固定进风管和进料管，进风管的出风口和进料管的出料口与右端盖滑动配合，右端盖与筒体密封固定；筒体的左端口与左端盖密封固定，左端盖与排料漏斗滑动配合，排料漏斗的下端有出料口，上端有排气口。

本实用新型具有下列优点：1)、在同等生产率情况下，本机的装机容量是塔式烘干机装机容量的十分之一，大大降低了投资成本和烘干成本；2)、因筒体是水平安装，高度低，可在工房内烘干，遇到阴雨天也不受影响，避免了烘干塔由于高度过高只能在露天烘干的弊端；3)、介质温度极易控制，适合烘干各种粮食作物，因为筒体转速、介质温度、粮食加入量都能调整，所以可以根据不同的需要来进行调整，达到满意的效果；4)、筒体转速和粮食加入量采用变频调速电机来调整控制，介质温度采用温控表和压力表来控制，控制方便、精确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型图1中的I处放大图；

图3为本实用新型图1的A-A剖面图。

具体实施方式

如图1所示，筒体4下方的左右两端分别由左、右托轮机构24、19支撑，筒体4上固定大齿轮23，与大齿轮23啮合的小齿轮22固定在减速机21的输出轴上，减速机21由电机20驱动，所述的左、右托轮机构24、19、减速机21和电机20固定在地面基础25上；筒体4的内壁上均布散热管7，散热管7通过左汇流管(图中未画出)和左热介质动静交换器(图中未画出)与热介质输出管1密封相通，热介质输出管1与热介质源密封相通，热介质循环利用，散热管7通过右汇流管16与右热介质动静交换器13的转动管15密封相通，右热介质动静交换器13的进液管14热介质源密封相通，右热介质动静交换器13固定在支架17上，支架17上还固定进风管12和进料管11，进风管12的出风口和进料管11的出料口与右端盖18滑动配合，右端盖18与筒体4密封固定；筒体4的左端口与左端盖27密封固定，左端盖27与排料漏斗3滑动配合，排料漏斗3的下端有出料口27，上端有排气口2。

所述的散热管7上固定有散热片8，以增加散热效果。

所述筒体4的内壁上固定散热板6，作用一是翻动物料，二是散热。

所述的散热板7与筒体轴线的夹角为1.5-8°，拨动物料向出料口方向移动。

所述筒体4的外壁上固定保温层10，防止散热，提高热效率。

所述的筒体4为双层，双层之间夹层9的间隙为15-60毫米。

所述散热管7的直径为10-60毫米。

所述散热片8的厚度为0.5-10毫米。