[实用新型]耐用防水两端喇叭型中间托辊

说明书

技术领域：

本实用新型涉及传送承托装置，尤其是一种运转灵活，防水性能好，使用寿命长，维修率低及可高效维修的带式输送机托辊。

背景技术：

托辊是带式输送机的重要部件，支撑着输送带和物料的重量，在运转过程中，托辊的灵活程度，维修率的高低使用寿命的长短，直接影响着企业的生产效益及经济效益，近几十年来各行各业科学技术日益进步，但是托辊的传统模样，一次性产品的现状没有改变，是当前降成本、增效益、减能耗应解决的一个重要问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种升级换代产品，具有不锈钢轴套，防水密封片，可多次注油维修，延长使用寿命的新型托辊。

本实用新型采用的技术方案是：

技术方案

1、耐用防水两端喇叭型中间托辊，主要包括托辊筒，喇叭型轴承座，托辊轴及边托辊，所述托辊筒的两端各焊接有喇叭型轴承座，所述两端的喇叭型轴承座内各设有内挡油片、轴承、外挡油片、防水密封片、外护盖，所述托辊轴的两端各设有椭圆型孔、凹槽、卡片槽、卡环槽，所述的两端喇叭型轴承座与两端的轴承配合，所述的两端轴承与托辊轴的两端配合，所述的托辊轴的两端与两端的不锈钢轴套配合，所述的两端不锈钢轴套与两端喇叭型轴承座内的防水密封片配合。

2、进一步所述的托辊轴的两端分别在外卡片的外部，设有不锈钢轴套、挡水帽。

3、进一步所述的喇叭型轴承座内的外挡油片，防水密封片及外护盖的同一位置上设有注油孔。

4、进一步所述的托辊轴两端的椭圆型孔与两端的U型连接件，连接板及两端边托辊的椭圆型孔连接后由销子固定。

本实用新型要达到的有益效果是：

由于耐用防水两端喇叭型中间托辊，加大了两端头部外直径大于边托辊直径，由于物料落下偏中心，使已经跑偏的输送带易沿弧线恢复正常，而不被边托辊的头部卡住，喇叭型增加了中间托辊与输送带的接触面积，给输送带提供了正常运转的条件，同时提高了机尾处上托辊的抗跑偏功能，保证了输送带的两个边的完好。

将托辊轴上的不锈钢轴套的外端口压进凹槽，可实现不锈钢轴套与托辊轴径向不转动，轴向不窜动。

在不锈钢轴套上套装一个防水密封片可有效阻止水不进入轴承。

在喇叭型轴承座内轴承外的外挡油片、防水密封片，外护盖的同一位置上设有注油孔，免分解可在井下，高效维修注油，改变了一次性产品的现状，实现了升级换代，延长实用寿命2-3倍。

耐用防水两端喇叭型中间托辊两端的椭圆型孔及边托辊轴的椭圆型孔分别与U型连接件及连接板，销子组合后，经过运转受力，组件不断脱。

设计加大了轴承的左右储油室空间，可存足量润滑油，保证了托辊的耐用性。

在托辊轴的两端各设外卡槽与内卡环，增加了托辊的牢固程度，轴向不窜动。

附图说明：

图1是本实用新型托辊组，使用状态示意图。

图2是本实用新型耐用防水两端喇叭型中间托辊剖视示意图。

图3是本实用新型托辊轴结构示意图。

图4是本实用新型U型连接件示意图。

图5是本实用新型连接板示意图。

图中标记：1-托辊轴，2-U型连接件，3-托辊筒。

4-销子，5-连接板、6椭圆型孔，7-注油孔，8-挡水帽，9-外护盖、10-外挡油片、11-轴承、12-内挡油片、13-内储油室、14-外储油室、15-凹槽、16-卡环、17-防水密封片、18-不锈钢轴套、19-外卡片、20-椭圆型孔、21-边托辊、22-卡环槽、23-卡片槽、24-耐用防水两端喇叭型中间托辊、25-喇叭型轴承座、26-水平线、27-圆弧线。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：由图1、图2、图3、图4、图5所示：耐用防水两端喇叭型中间托辊，主要包托辊筒3与焊接在两端的喇叭型轴承座25，轴承11压装在喇叭型轴承座25内，托辊轴1压装在轴承11的内孔中被内卡环16与外卡片19固定。托辊轴1的外卡片19的外边套装有不锈钢轴套18，其外端口被压入凹槽15内与挡水帽8配合。外护盖9、防水密封片17、外挡油片10被压入喇叭型轴承座25内与不锈钢轴套18配合，注油孔7在同一位置。轴承11与内挡油片12，外挡油片10配合，椭圆型孔20与U型连接件2、连接板5组合，由销子4固定。耐用防水两端喇叭型中间托辊24与左、右边托辊21配合。