[实用新型]一种立体卷铁心干式变压器的低压引线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，特别是一种立体卷铁心干式变压器的低压引线结构。

背景技术

目前常见的立体卷铁心干式变压器的箔绕线圈的出线方式为：绕绕的首头连接端和尾头连接端均设置在线圈主体的同一位置，由于首头连接端和尾头连接端设置于线圈主体的同一位置，因此存在以下的缺点：

1.影响到线圈气道的排布，继而影响到变压器的散热效率；

2.首头连接端和尾头连接端之间需保证绝缘距离，增大了整个线圈的尺寸，进而影响到整体变压器的尺寸；

3.出线的铜排电流较大，温度也相对较高，首头连接端和尾头连接端位置太接近不利于散热；

4.为了保证低压线圈和高压线圈之间的绝缘距离，需要增加主空道尺寸，继而增大整个线圈的尺寸，乃至整个变压器的尺寸；

5.不利于控制整个线圈的圆度；

6.首头连接端和尾头连接端的位置太接近，不利于外部接线操作。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，不但能增大干式变压器低压线圈气道散热面积，降低变压器的温升，减少变压器和线圈的尺寸，而且还能更好地控制线圈圆度的低压引线结构。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种立体卷铁心干式变压器的低压引线结构，包括A相线圈、B相线圈和C相线圈，所述A相线圈上设置有A相首头接线片和A相尾头接线片，B相线圈上设置有B相首头接线片和B相尾头接线片，C相线圈上设置有C相首头接线片和C相尾头接线片，所述A相线圈的A相首头接线片和A相尾头接线片沿着A相线圈的周向分布且两者相互错开并形成一夹角α，B相线圈的B相首头接线片和B相尾头接线片沿着B相线圈的周向分布且两者相互错开并形成一夹角β，C相线圈的C相首头接线片和C相尾头接线片沿着C相线圈的周向分布且两者相互错开并形成一夹角γ；

所述A相线圈的A相首头接线片和A相尾头接线片分别通过第一A相铜排和第二A相铜排与外界电路相连接；

所述B相线圈的B相首头接线片通过第一B相铜排与第一A相铜排相连接，所述B相尾头接线片通过第二B相铜排与外界电路相连接；

所述C相线圈的C相首头接线片与第一A相铜排相连接，C相尾头接线片通过第一C相铜排与外界电路相连接。

作为上述技术方案的改进，所述B相尾头接线片通过第三B相铜排与第二B相铜排相连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述C相尾头接线片通过第二C相铜排与第一C相铜排相连接。

在本实用新型中，所述夹角α、夹角β和夹角γ的角度相同。

优选地，所述夹角α、夹角β和夹角γ的角度均为120°

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型通过将A相线圈、B相线圈和C相线圈的首头接线片和尾头接线片分别沿着各自线圈主体周向分布，同时各个线圈的首头接线片和尾头接线片相互错开并形成一夹角，因而不会影响到线圈气道的排布，线圈气道的分布可以更加合理，有助于增大线圈气道的散热面积、降低变压器的温升，同时在保证变压器的温升和首头接线片、尾头接线片之间的绝缘距离要求的前提下，可以适度缩小线圈主空道宽度，进而缩小变压器的整体尺寸，同时也便于与外部电路接线。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的外观结构示意图；

图2是本实用新型的线圈在移除接线铜排的情况下的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图 2，一种立体卷铁心干式变压器的低压引线结构，包括A相线圈1、B相线圈2和C相线圈3，所述A相线圈1上设置有A相首头接线片11和A相尾头接线片12，B相线圈2上设置有B相首头接线片21和B相尾头接线片22，C相线圈3上设置有C相首头接线片31和C相尾头接线片32，所述A相线圈1的A相首头接线片11和A相尾头接线片12沿着A相线圈1的周向分布且两者相互错开并形成一夹角α，B相线圈2的B相首头接线片21和B相尾头接线片22沿着B相线圈2的周向分布且两者相互错开并形成一夹角β，C相线圈3的C相首头接线片31和C相尾头接线片32沿着C相线圈3的周向分布且两者相互错开并形成一夹角γ；

所述A相线圈1的A相首头接线片11和A相尾头接线片12分别通过第一A相铜排13和第二A相铜排14与外界电路相连接；

所述B相线圈2的B相首头接线片21通过第一B相铜排23与第一A相铜排13相连接，所述B相尾头接线片22通过第二B相铜排24与外界电路相连接；