[实用新型]一种铝塑包装机的下料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及药片包装装置，具体涉及一种铝塑包装机。

背景技术

药品的包装主要有瓶装和泡罩包装两类，泡罩包装的时候需要用到泡罩包装机。常见的泡罩包装机由基座、进料装置、泡罩滚筒、覆膜滚筒、热压部分和切割部分等组成。这类装置存在一个缺点，由于药品尤其是片剂和丸状的形状可能不完全一致，如果药品太小会导致其含量达不到规定标准，药品形状不规则导致热压的时候将药品压碎，等对整个泡罩进行检查的时候再发现这个问题，就需要重新加工处理该泡罩，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种铝塑包装机的下料机构，能够分选出来药量不足的药品，减少不合格率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝塑包装机的下料机构，包括下料筒，下料筒的底部连有匝箍，匝箍与连接杆相连，连接杆端部与调节轴相连，连接杆底部设有横向下料轨道，横向下料轨道上设有漏孔，横向下料轨道的下料端设有纵向下料轨道，纵向下料轨道端部设置在布料盘前方。

所述纵向下料轨道上也设有漏孔。

所述下料筒底部还连有挡料板，挡料板与横向下料轨道垂直布置。

所述连接杆端部设有连接套，连接套通过螺栓与调节轴相连。

本实用新型中通过漏孔，将较小的或者形状不规则的药品过滤掉，可以使得后期热压后泡罩内的药品达到规定要求，不会出现碎裂现象，进而提高了成品率，减小不合格率。本实用新型可以用于包装丸剂、片剂和胶囊类药物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视示意图(不包括调节轴)。

图3为图2的俯视示意图。

其中：1.下料筒，2.匝箍，3.挡料板，4.调节轴，5.连接杆，6.连接套，7.横向下料轨道，8.纵向下料轨道，9.漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，一种铝塑包装机的下料机构，包括下料筒1，下料筒1的底部连有匝箍2，匝箍2与连接杆5相连，连接杆5端部与调节轴4相连，连接杆5底部设有横向下料轨道7，横向下料轨道7上设有漏孔9，横向下料轨道7的下料端设有纵向下料轨道8，纵向下料轨道8端部设置在布料盘前方。

本实用新型中，下料筒1的顶部铰接有盖子，使用的时候将药物放入下料筒1，在重力作用下，药物落入下料筒下方的横向下料轨道7上，药物顺着横向下料轨道7落入纵向下料轨道8之后，再送入布料盘内，之后落在泡罩上，再进行热压、剪裁等工艺，最终得到包装好的成品。由于本实用新型设置了漏孔9，一些形状不规则和药含量达不到规定要求的药物会从该漏孔内漏下，重新被回收加工，而被包装好的药品则达到规定要求，进而使得包装后产品的次品率非常低。

优选的，所述纵向下料轨道8上也设有漏孔9，这样可以对药品实现两级过滤，进一步降低了次品率。

由于药品从下料筒1落入横向下料轨道7的时候，在惯性作用下，可能出现溅起的现象，因此在下料筒1底部连有挡料板3，挡料板3与横向下料轨道7垂直布置。挡料板3可以防止药品落到横向下料轨道7以外的地方。

由于本实用新型既可以包装片剂、也可以包装丸剂或者胶囊，而不同药的厚度不一样，因此需要调节下料筒1底部距离横向下料轨道7的高低，已适应不同类型的药物。因此，本实用新型所述连接杆5端部设有连接套6，连接套6通过螺栓与调节轴4相连。通过螺栓可以调节连接套6的高度，进而调整了下料筒1的高度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。