[实用新型]一种除尘灰加湿机喷淋箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉加湿卸灰机中的加湿机喷淋箱，属于高炉加湿卸灰机设备技术领域。

背景技术

加湿机喷淋箱是加湿卸灰机中的关键部件，目前普通加湿卸灰机中喷淋箱中的喷淋装置采用的都是雾化喷头，雾化喷头在短期工作状态中使用效果还可以，但是使用超过一个月后，喷淋效果显著降低，二次扬尘情况明显。经过分析认为，由于在钢铁企业生产中，加湿设备工作频繁，采用雾化喷头加湿在使用中存在以下问题：

（1）由于高炉除尘灰细，亲水性差、灰水分离的特性，造成输灰二次扬尘，致使雾化喷嘴堵塞严重，需要经常更换雾化喷头，增加投资；

（2）堵塞的雾化喷嘴更换不及时，排灰口扬尘加大，造成污染；

（3）雾化喷嘴易堵塞，需要经常检查，更换雾化喷头，增加工人工作强度及更换喷头费用。

因此，有必要对现有的喷淋设施进行改进，以适应加湿高炉煤气干法除尘灰的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除尘灰加湿机喷淋箱，这种喷淋箱的喷淋装置不易堵塞，喷淋效果更好，同时不用经常更换喷头，能够降低生产成本。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种除尘灰加湿机喷淋箱，它的构成中包括喷淋箱钢板、角钢、进水总管、喷淋管，进水总管沿着喷淋箱的长度方向安装在喷淋箱中轴线上，进水总管两侧分别安装多根喷淋管，喷淋管相互平行，喷淋管与进水总管垂直，其改进之处是，每根喷淋管的下部开有三排喷淋孔，三排喷淋孔沿着喷淋管的长度方向平行排列，每排喷淋孔由多个间距相等的喷淋孔顺序排列组成。

上述除尘灰加湿机喷淋箱，所述三排喷淋孔中的外侧的两排喷淋孔位置相对，中间一排喷淋孔与外侧两排喷淋孔错位布置，每排的相邻的喷淋孔之间的间距为30～80mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的喷淋管上开有喷淋孔，以喷淋孔取代了传统加湿机上所用的雾化喷头，喷淋管上的喷淋孔不易堵塞，提高了均匀加湿的效果，无二次扬尘发生，同时还减少了维修量，有效提高了喷淋箱的使用寿命，降低了生产成本。本实用新型结构简单、使用效果良好，解决了雾化喷头堵塞造成二次污染，以及需要经常更换、检修，增加费用等一系列问题，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是喷淋管的喷淋孔布置图。

图中标如下：喷淋箱钢板1、角钢2、进水总管3、喷淋管4、喷淋孔5、圆钢把手6。

具体实施方式

本实用新型包括喷淋箱钢板1、角钢2、进水总管3、喷淋管4，角钢2焊接在喷淋箱钢板1外部，起固定作用，进水总管3及喷淋管4均固定在喷淋箱钢板1上，喷淋管4连接在进水总管3上。

图中显示，两根进水总管3垂直连接，一根进水总管3沿着喷淋箱的长度方向安装在喷淋箱中轴线上，4～12根喷淋管4分别安装在进水总管3两侧，喷淋管4相互平行，对称排放，喷淋管4与进水总管3垂直。

图中显示，在喷淋管4下部开有喷淋孔5，喷淋孔5取代了传统加湿机上所用的雾化喷头。每根喷淋管4的下部开有三排喷淋孔5，三排喷淋孔5沿着喷淋管4的长度方向平行排列，每排喷淋孔5由多个间距相等的喷淋孔5顺序排列组成。

图中显示，三排喷淋孔5中的外侧的两排喷淋孔5位置相对，中间一排喷淋孔5与外侧两排喷淋孔5错位布置，每排的相邻的喷淋孔5之间的间距为30～80mm。

本实用新型的一个实施例的喷淋箱钢板1采用8mm的加厚钢板制作，进水总管3采用4.5mm的钢管，喷淋管4采用4.0mm的钢管制作。

本实用新型的工作过程如下：

由储灰仓卸下的除尘灰进入到加湿机进灰口后，喷淋管4成若干排设在箱体内对每一次落灰均加湿的位置。喷淋管4工作时，加湿用水先通过进水总管3分散给4～12根喷淋管4，除尘灰由旋转体施行分散时，喷淋管4同时喷水，由于喷淋孔5位置设置合理，水压合适，加湿均匀，效果非常好。

本实用新型针对传统的同类产品进行的简单改进，解决了其雾化喷头堵塞造成二次污染，需要经常更换、检修，增加费用等一系列问题，使用效果非常好，几乎不需要检修。