[实用新型]一种无模砂型制造的布砂和铺砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无模砂型制造领域，特别是一种无模砂型制造的布砂和铺砂装置。

背景技术

现有无模制造技术在铺砂过程中，都是根据工作平台的大小直接将砂铺满整个打印平面，然后进行打印；这样做存在的问题是，如果打印模型面积比较小，则大部分的砂被浪费掉，不但增加了成本，而且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提出一种无模砂型制造的布砂和铺砂装置，根据每层打印模型的打印面积，设定泄砂的起点和终点，以及根据打印层厚度和图形面积，调节泄砂量，以节约砂的用量，不但节约了成本，而且提高了生产效率。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种无模砂型制造的布砂和铺砂装置，包括载砂仓、筛砂网和推砂辊，筛砂网设置在载砂仓的下方，推砂辊设置在筛砂网的前方，载砂仓设置在滑轨上，载砂仓与所述滑轨滑动连接，滑轨与机架固定连接，筛砂网设置在第一移动架上，第一移动架与轨道滑动连接，轨道与机架固定连接，筛砂网与振动器固定连接。

进一步地，载砂仓通过第一驱动电机驱动，筛砂网通过第二驱动电机驱动，在所述载砂仓内设置送砂轴，送砂轴通过第三驱动电机驱动，在所述载砂仓一端的上部设置接砂漏斗，在所述载砂仓另一端的底部设置下砂口，下砂口下方设置下砂挡板，下砂挡板与第一气动开关连接；筛砂网下方设置筛砂挡板，筛砂挡板与第二气动开关连接。

进一步地，还包括刮板和排砂仓，刮板设置在筛砂网与推砂辊中间，刮板与第一移动架固定连接，排砂仓设置在机架内部的四周。

本实用新型具有以下优点和积极效果：

本实用新型能够根据每层打印模型的图形面积，设定泄砂的起点和终点，以及根据打印层厚度和图形面积，调节泄砂量，以节约砂的用量，不但节约了成本，而且提高了生产效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1是一种无模砂型制造的布砂和铺砂装置的结构示意图；

图2是一种无模砂型制造的布砂和铺砂装置的剖面示意图。

具体实施方式

图1是一种无模砂型制造的布砂和铺砂装置的结构示意图，图2是一种无模砂型制造的布砂和铺砂装置的剖面示意图。结合图1和图2所示，一种无模砂型制造的布砂和铺砂装置，包括载砂仓1、筛砂网2和推砂辊3，筛砂网2设置在载砂仓1的下方，推砂辊3设置在筛砂网2的前方，载砂仓1设置在滑轨4上，载砂仓1与滑轨4滑动连接，滑轨4与机架5固定连接，筛砂网2设置在第一移动架20上，第一移动架20与轨道6滑动连接，轨道6与机架5固定连接，筛砂网2与振动器7固定连接。

载砂仓1通过第一驱动电机8驱动，筛砂网2通过第二驱动电机9驱动；在载砂仓1内设置送砂轴10，送砂轴10通过第三驱动电机11驱动，在载砂仓1一端的上部设置接砂漏斗12，在载砂仓1另一端的底部设置下砂口13，下砂口13下方设置下砂挡板14，下砂挡板14与第一气动开关15连接，筛砂网2下方设置筛砂挡板16，筛砂挡板16与第二气动开关17连接。

还包括刮板18和排砂仓19，刮板18设置在筛砂网2与推砂辊3中间，刮板18与第一移动架20固定连接，设置刮板18的作用是防止铺砂产生砂丘，有利于喷头的保护；排砂仓19设置在机架5内部的四周，设置排砂仓19的作用是将多余的砂落入排砂仓19内，收集回收利用。

根据设备规格型号不同，整个布砂和铺砂装置的尺寸也会相应改变，如规格为PCM-200、PCM-500、PCM-800、PCM-1200、PCM-1500等；设备的尺寸规格较大时，振动器7的数量也相应增多。

本实用新型一种无模砂型制造的布砂和铺砂装置运动过程如下：

搅拌好的砂粒从接砂漏斗12进入载砂仓1，送砂轴10在第三驱动电机11的驱动下，把砂粒从载砂仓1的一端输送到另一端，第一气动开关15控制下砂挡板14打开，使砂粒从下砂口13下泄至筛砂网2上；同时，载砂仓1在第一驱动电机8的驱动下，沿滑轨4移动，根据打印区域的面积，控制系统调节第一驱动电机8，调整砂粒下泄到筛砂网2上，对应第一驱动电机8驱动载砂仓1在滑轨4上的移动速度，控制系统调节第三驱动电机11的转速，调节下泄的砂量，以应对不同打印层厚和图形面积的需求。