[实用新型]用于农作物秸秆合成聚醚多元醇生产保温材料的反应釜有效
| 申请号: | 201520111405.2 | 申请日: | 2015-02-16 |
| 公开(公告)号: | CN204583179U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
| 发明(设计)人: | 余仁根 | 申请(专利权)人: | 绍兴市辰星聚氨酯有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;C08G18/48 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 312000 浙江省绍兴市越*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 农作物 秸秆 合成 多元 生产 保温材料 反应 | ||
技术领域
本实用新型一种反应釜,尤其是涉及一种用于农作物秸秆合成聚醚多元醇生产保温材料的反应釜。
背景技术
随着科技和经济的发展,精细化工,高分子聚合物在各个领域得到了十分广泛的应用,同时也时聚合物的产品质量和生产过程自动化提出了更高的要求。目前聚合物生产中的聚合反应主要是在反应釜中进行,反应釜是任何化学品生产过程中的关健设备,决定了化工产品的品质、品种和生产能力,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、 氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程中。
在生产中影响聚合反应的参数(如温度、压力、流量、速度等),这些参数不但决定着产品的质量和生产的效率,而且在很大程度上决定了生产过程的安全性,故此对反应釜内的参数控制与监控显得尤其重要。
另外为了促进反应釜内的反应速度和效果,现有的反应釜一般在罐体内中轴处设置一个搅拌用转轴,上端与设置在罐体顶端的电动机组件相连,转轴下端安装有搅拌叶,搅拌叶结构大都为桨式、涡轮式或锚式结构,这些结构的搅拌器在搅拌时都会存在粘壁或化合物沉淀在底部等问题,从而导致物料混合不均匀,使物料不能充分进行反应。
由上可知,解决这些问题已是迫在眉睫!
有鉴于此,本发明人对此做了深入的研究,设计出一种用于农作物秸秆合成聚醚多元醇生产保温材料的反应釜,不仅便于监控反应釜内部的参数,而且也能够对反应釜内部的物料进行均匀搅拌,另外在必要时进行清理,降低工作的劳动强度,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种用于农作物秸秆合成聚醚多元醇生产保温材料的反应釜,不仅便于监控反应釜内部的参数,而且也能够对反应釜内部的物料进行均匀搅拌,另外在必要时进行清理,降低工作的劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
用于农作物秸秆合成聚醚多元醇生产保温材料的反应釜,其特征在于:包括釜体,在所述釜体上有进料管,排气管、回流管、出料管和监测管,所述进料管、排气管、回流管设置在所述釜体的上端端面上,所述出料管设置在所述釜体的底部,所述监测管的数目为2个以上,分别设置在所述釜体的上端或侧壁上。所述监测管包括硬质管,在所述硬质管的端部设有通过电机转轴活动连接的软管,在所述软管的端口处设有摄像头;
在所述釜体内设有打散结构,所述打散结构包括端部设有驱动电机的支撑杆,所述支撑杆的顶端端部圆盘体,在所述圆盘体的外圆周上设有多个垂直方向设置的毛刷体,在所述圆盘体底端面上设有辅助打散体,在所述支撑杆位于内部部分的杆壁上从上到下依次设有液体传感器、温度传感器和压力传感器,所述液体传感器、所述温度传感器、所述压力传感器、所述电机转轴、所述摄像头、所述驱动电机与外部的带有控制面板显示屏数据传感连接。
对本实用新型做进一步优选,所述辅助打散体的底端形成2个交叉设置的S型分散叶。
对本实用新型做进一步优选,所述液体传感器设置在距离釜体顶端面为10-20cm。
对本实用新型做进一步优选,在所述进料管处设有泵体,所述泵体与控制面板连接。
对本实用新型做进一步优选,所述压力传感器设置在所述支撑杆的底部。
对本实用新型做进一步优选,所述圆盘体的上端面处设有垂直方向设置的顶杆。该结构的设置,可以很好的进行打散,在圆盘体转动过程中就进行打散,提高打散效率。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下的有益效果:
1、本实用新型包括釜体,在所述釜体上有进料管,排气管、回流管、出料管和监测管,所述进料管、排气管、回流管设置在所述釜体的上端端面上,所述出料管设置在所述釜体的底部,所述监测管的数目为2个以上,分别设置在所述釜体的上端或侧壁上。所述监测管包括硬质管,在所述硬质管的端部设有通过电机转轴活动连接的软管,在所述软管的端口处设有摄像头;这样的结构设置,通过监测管就可以清楚的看清反应釜内部的情况,尤其是需要查看内部物料是否混合均匀,这样的结构设置,大大方便了整体的操作,可以减少不必要的物料搅拌混合。本实用新型为了适合利用农作物秸秆处理合成聚醚多元醇生产保温材料,就对现有的反应釜进行了改良,以适应该项目实施。
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