[实用新型]一种可加工复古破坏纹路的刀具及板材刮纹机

说明书

技术领域

本发明涉及一种在板材上加工出花纹的机器，尤其是涉及一种在木地板上加工出立体仿古钝刀砍刮破坏效果的刀具及板材刮纹机。

背景技术

现有用于装饰装修之用的原木板或复合板，其装饰面通常都是平面或者仅有深度很浅的凹线纹。这些板材的图案效果缺乏立体感，不能很好地表现木纹的简朴和天然。于是后来出现了具有立体木纹效果的板材。这样的板材是通过人工刮板或电刨方式制得的，常常被用作地板。然而，随着人们对室内家居环境的要求日益增加，单纯在木板上加工出刮纹，渐渐无法满足人们的需求。于是，后来出现了仿古破坏表层的板材，其生产过程大致如下：工人手持刨刀，在板材上进行多次挖削，在板材上留下深浅不一的浅坑，以此在板材上加工出具有朴实质感的陈年纹理。然而，从以上的生产过程可以看出，人手加工的劳动强度极大、生产效率很低，而且各板料上的坑的深度随机性较大，加工所得的产品质量良莠不齐，容易影响安装后的总体视觉效果。

于是需要对现有刮板的生产方法进行机械化改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能有效在板材表面加工仿古破坏纹路的刀具及板材刮纹机。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种可加工复古破坏纹路的的刀具，特别的，包括刀盘和若干个刀架；刀盘呈轮状结构；刀架均匀分布在刀盘的周向；刀架可相对刀盘转动；在刀架上安装有刮刀；每个刀架与刀盘之间还设有用于让刀架自复位至预设位置的弹性件。

各刀架上的刮刀的宽厚度及刀刃的弧度可以相同也可不相同，为突出板材上的立体仿古钝刀砍刮破坏效果，也可以在同一片刮刀上加工具有两种或两种以上的刀刃弧度的刮刀。

弹性件处在自然状态时，刀架处在预设位置。利用该刮刀切削板材时，当刮刀切入板材后，因板材对刮刀的阻力，刀架将相对刀盘转动，远离预设位置，令连接刀盘和该刀架的弹性件被拉伸。当弹性件的拉力足以克服刮刀与板材之间的阻力时，弹性件带动刀架复位至预设位置，从而让刮刀带走板材的部分物料，让板料上形成相应的浅坑。随着板材的移动，浅坑的密度由电机的转速决定，刀盘上的多把刮刀切削板材的表层，即在板材的表层型材具有仿古破坏效果的纹路。

刀架优选包括分隔块和承放块，分隔块与承放块相连并垂直于承放块。刀架上安装有至少2片刮刀，刮刀安装在承放块上并分别处在分隔块的两侧。各片刮刀的刃口线互相错开。当刮削装置加工板材时，一刀架上的刮刀可在板材上加工出至少两个不相连的浅坑，令板材上的刮纹效果更佳。

本发明还公开应用上述刮刀的板材刮纹机，其技术方案如下：

一种板材刮纹机，包括工作平台，工作平台上安装有刮板加工线和板料输送装置，刮板加工线由若干个刮板单元构成排列而成，刮板单元包括刮削装置，特别的，刮削装置包括若干个刀架、连接在一起的驱动轴和刀盘；刀盘能随驱动轴的转动而转动；刀盘呈轮状结构；刀架均匀分布在刀盘的周向；刀架可相对刀盘转动；在刀架上安装有刮刀；每个刀架与刀盘之间还设有用于让刀架自复位至预设位置的弹性件。

本板材刮纹机的原理如下：

弹性件处在自然状态时，刀架处在预设位置。板料由板料输送装置带动，从刮板加工线的一头进入，另一头出来。期间，刮削装置的驱动电机带动驱动轴，进而带动刀盘转动。各刮板单元上的刮削装置会相继地在板料上进行加工：刮削装置上的刮刀首先切入板材一定深度，随着板材的移动和刀盘的转动，切入板材内的刮刀所对应的刀架将远离预设位置，令刀架与固定块之间的弹性件被拉伸。当弹性件的拉力足以克服刮刀与板材之间的阻力时，弹性件带动刀架复位，让刮刀带走板材的部分物料，让板料上形成相应的浅坑。多个刮削装置将加工出多个浅坑，即在板材上加工出具有仿古破坏表层的板材。

弹性件优选是拉簧。

工作平台可以是整体，也可以是由数段具有承载基准面的承载平台组成。当工作平台由数段承载平台组成时，承载平台的承载基准面相互平齐。

板料输送装置包括若干个输送单元。输送单元包括连接在一起的传动轴和摩擦轮，传动轴由传动电机带动，摩擦轮能随传动轴的转动而转动。为了传输机构的输送速度一致性，保证前后板材之间的安全间距，属于输送单元的各传动轴优选由一台电机统一带动。