[实用新型]单相感应电动机、密闭型压缩机以及制冷循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及单相感应电动机、密闭型压缩机以及制冷循环装置。

背景技术

在专利文献1中记载有如下电动机，其设置有近似半圆形的切口，该切口相对于定子外径以1个插槽间距或者多个插槽间距配置。

在专利文献2中记载有如下单相电动机，其构成为在定子铁芯的外周部设置有宽度与定子齿的宽度大致相同的切口，而在供主绕组插入的插槽的外周侧不设置宽度与定子齿的宽度大致相同的切口。

专利文献1：日本特开2001－268824号公报

专利文献2：日本特许第4559872号公报

一般情况下，在单相感应电动机中，呈现出定子铁芯背部(stator core back)的磁通密度升高的趋势。特别是在如专利文献1以及2那样在定子设置有切口的情况下，设置有切口的部分的铁芯背部的磁路缩短，因此，呈现出磁通密度进一步升高的趋势。由此，不仅铁芯背部的铁损增加，而且为了产生扭矩所需的、在主绕组以及辅助绕组流动的电流增加，从而铜损也增加，因此，存在电动机的效率变差这一问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述那样的问题而提出的，其目的在于提供能够提高效率的单相感应电动机、密闭型压缩机以及制冷循环装置。

本实用新型所涉及的单相感应电动机的特征在于，具备：定子，其通过热装或者压入的方式而固定于圆筒状的框架内；主绕组以及辅助绕组，它们设置于上述定子；以及转子，其设置于上述定子的内周侧，在上述定子的外周形成有圆弧状的圆弧部与直线状的切口部，在上述定子的外周，上述圆弧部配置于上述主绕组的磁极方向上，在上述圆弧部形成有避让部，该避让部使得上述圆弧部与上述框架的内周面之间的接触面积减小。

优选地，上述主绕组配置于比上述辅助绕组靠内周侧的位置。

优选地，上述避让部形成于上述圆弧部的周向两端部。

另外，本实用新型所涉及的密闭型压缩机的特征在于，具备上述单相感应电动机。

另外，本实用新型所涉及的制冷循环装置的特征在于，使用上述密闭型压缩机。

根据本实用新型，能够使在定子的切口部附近产生的压缩应力缓和，能够降低切口部附近的磁通密度，因此，能够降低定子的铁损。因此，能够提高单相感应电动机的效率。

附图说明

图1是示出本实用新型的实施方式1所涉及的密闭型压缩机的概要结构的纵剖视图。

图2是示出本实用新型的实施方式1所涉及的单相感应电动机的一部分结构的横剖视图。

图3是示出本实用新型的实施方式1所涉及的单相感应电动机中，以同心卷绕方式插入于定子的小插槽以及大插槽的主绕组以及辅助绕组的配置的图。

图4是示出本实用新型的实施方式1所涉及的单相感应电动机中，形成有避让部的圆弧部附近的结构的放大图。

图5是示出本实用新型的实施方式1所涉及的单相感应电动机中，密闭容器的主体部和定子之间的接触面积、与在定子的A部、B部、C部产生的压缩应力之间的关系的图表。

图6是示出本实用新型的实施方式1所涉及的单相感应电动机中，Tb/Ta＝1以及Tb/Ta＝1/2的各情况下的定子12的A部、B部、C部的铁损的图表。

图7是示出使用本实用新型的实施方式1所涉及的密闭型压缩机的制冷循环装置的概要结构的图。

附图标记的说明：

1...主体部；2...上部盘状容器；3...下部盘状容器；4...密闭容器；5...缸体；6...上轴承；7...下轴承；8...驱动轴；9...旋转活塞；10...密闭型压缩机；11...转子；12...定子；12a...定子铁芯；13...油分离板；14...气隙；15...吸入管；16...排出管；17...玻璃端子；18...绕组；19...导线；20...吸入消声器；21...切口部；22...圆弧部；22a...避让部；22b...接触区域；23...铁芯背部；24...小插槽；25...大插槽；26...主绕组；27...辅助绕组；28...主绕组磁极；29...辅助绕组磁极；30...电源；31...贯通孔；101...四通阀；102...室外热交换器；103...节流装置；104...室内热交换器；105...制冷剂配管；200...电动机单元；300...压缩单元。

具体实施方式

实施方式1.