[实用新型]一种可在线清理的生物质气化炉高温布风管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布风管，特别是一种可在线清理的生物质气化炉高温布风管。

背景技术

生物质气化炉是一种在气化介质作用下，将固态生物质原料转化为气态生物质燃气的反应装置，生产的生物质燃气可广泛应用于工业供热领域。气化介质作为生物质燃气生产的媒介、反应物，通常有空气、富氧、水蒸气等几种，提供气化介质供给的设备或结构是生物质气化炉的重要部件，在生物质气化炉生产运行中起着重要的作用。

在实际生产应用中，生物质气化介质通常经布风管风嘴进入气化炉，因气化介质进入区域为气化炉反应区域，该区域温度高、生物质原料反应产生焦油、燃气、灰尘等，在低负荷运行或焖炉等工况下，部分风嘴会被焦油或灰尘堵塞。目前生物质气化炉所采用的布风管均是嵌套在炉壁内的管道，需停炉清空检修时才能对风管及风嘴进行清理，清理难度和工作量均非常大。此外，若被堵塞风嘴不及时清理，会导致进风不畅，引起气化炉反应不均匀，导致偏烧现象，降低气化炉产气稳定性。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可在线清理的生物质气化炉高温布风管，满足清理布风管与生产同时进行的目的。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种可在线清理的生物质气化炉高温布风管，包括进风通道和套于进风通道外周的水冷套，所述进风通道设有进风口和出风口，所述出风口上可拆装的设有布风头。

作为本实用新型的进一步改进，所述布风头可拆装的连接在水冷套底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述水冷套外接有进水管和出水管，所述进水管的出水口位于水冷套下部，所述出水管的入水口位于水冷套顶部。

作为本实用新型的进一步改进，所述进水管的出水口与水冷套底部的距离为所述进水管直径的1~3倍。

作为本实用新型的进一步改进，所述水冷套包括内管和连接在内管外壁的外套，所述内管与外套之间围成水冷通道，所述内管围成进风通道。

作为本实用新型的进一步改进，所述内管的底端形成出风口，所述进风口位于内管侧壁，所述内管的顶端开口处可拆装的接有顶盖，所述布风头顶部接有抽出连杆，所述抽出连杆位于进风通道内并在顶盖下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽出连杆与布风头螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述外套包括外管、上封板和下封板，所述外管在内管外周，所述上封板和下封板相对设置并分别连接外管和内管。

作为本实用新型的进一步改进，所述下封板向进风通道方向延伸并形成环状平台，所述布风头的顶部设有向外突出的外檐，所述外檐被环状平台支撑和密封。

作为本实用新型的进一步改进，所述布风头上均布有若干风嘴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在进风通道外套有水冷套，能够对气化炉内温度进行控制，进风通道的出风口可拆装的设置布风头，布风头取下后，生物质燃气仍能从出风口流出，使得气化炉仍能保持低负荷运行，从而无需停炉即可实现对布风头在线清理，降低了清理强度。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的可在线清理的生物质气化炉高温布风管，包括位于中部的进风通道1和套于进风通道1外周的水冷套2，进风通道1设有进风口和出风口，出风口上可拆装的设有布风头3。该布风管安装在气化炉的进气端，因为布风头3为可拆装的安装，将布风头3拆出后生物质燃气仍能从出风口处进入气化炉，使用者将拆出的布风头3清洁后即能重新投入使用。在布风头3上均布有6~8个风嘴32，起到均匀布风作用。实施例中，布风头3和风嘴32均为耐高温陶瓷材料。另外，通过更换不同布风头3，调节风嘴数量和风嘴直径等措施可以调节布风速度和布风量，提高气化炉在不同工况下的适用性。

实施例中，水冷套2一方面用作气化炉的温度控制，另一方面也作为进风通道1的保护。

优选的，水冷套2包括内管7和连接在内管7外壁的外套，内管7与外套之间围成水冷通道6，内管7围成进风通道1。

内管7的底端为出风口，进风口位于内管7侧壁并接有进风管13，内管7的顶端开口处可拆装的接有顶盖8。布风头3顶部接有抽出连杆9，抽出连杆9位于进风通道1内并在顶盖8下方。在需要清理布风头3时，可将顶盖8打开，利用抽出连杆9由下至上将布风头3抽出。