[实用新型]一种应用在铝电解铸造保温炉上的智能温度控制仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝电解控制领域，具体说是一种应用在铝电解铸造保温炉上的智能温度控制仪。

背景技术

铸造保温炉是铝电解铸造生产中用来将不同成分铝液集中混合成合格料液的中间储存容器，储存容量有15t和60t两种。在保温炉内将料样配好后，再用铸造机生产成铝锭。保温炉内需要有较高温度(一般需保持在750-850℃)，才能使不同成分铝液混合均匀，若保温炉内温度过低，有可能使铝液在炉内凝固，另外，铝液流动性差，影响浇注质量，冷却凝固时也有可能使铝锭内部产生砂眼，造成铝锭质量不均。温度过高，会造成能源浪费，另外，由于温度过高不易凝固使循环水冷却效果差，降低配套设施的使用寿命，所以必须将铝液温度限制在某以温度范围内。基于此，现研究一种智能温控仪，使用最新网络化、数字化的温度传感器，很好的监测了保温炉内的实际温度情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用在铝电解铸造保温炉上的智能温度控制仪，其可以实现对同一个保温炉内多点测温，更好的监测出保温炉内的实际温度情况。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种应用在铝电解铸造保温炉上的智能温度控制仪，其特征在于，包括带A/D转换器单片机，所述带A/D转换器单片机一端与冷端温度测量相连，另一端与电源管理模块相连，所述带A/D转换器单片机与CAN通讯模块相连。

优选的，还包括RS232模块，所述RS232模块与带A/D转换器单片机相连。

优选的，还包括系统时钟，所述系统时钟与带A/D转换器单片机相连。

优选的，还包括A/D转换缓冲，所述A/D转换缓冲与带A/D转换器单片机相连。

优选的，还包括液晶显示器，所述液晶显示器与带A/D转换器单片机相连。

优选的，还包括键盘，所述键盘与带A/D转换器单片机相连。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的使用数字化、网络化温度传感器，具有接线简单、无需校准、成本低、可靠性高、无需维护等特点，本实用新型可同时对两台保温炉温度进行控制，而且也允许两台保温炉有不同的温度参数，以适应多品种产品的需要，同时，对同一个保温炉可以采用多点测温，以反应保温炉内的实际温度情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型的一种应用在铝电解铸造保温炉上的智能温度控制仪，其特征在于，包括带A/D转换器单片机，带A/D转换器单片机一端与冷端温度测量相连，另一端与电源管理模块相连，带A/D转换器单片机与CAN通讯模块相连。

优选的，还包括RS232模块，RS232模块与带A/D转换器单片机相连。

优选的，还包括系统时钟，系统时钟与带A/D转换器单片机相连。

优选的，还包括A/D转换缓冲，A/D转换缓冲与带A/D转换器单片机相连。

优选的，还包括液晶显示器，液晶显示器与带A/D转换器单片机相连。

优选的，还包括键盘，键盘与带A/D转换器单片机相连。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的使用数字化、网络化温度传感器，具有接线简单、无需校准、成本低、可靠性高、无需维护等特点，本实用新型可同时对两台保温炉温度进行控制，而且也允许两台保温炉有不同的温度参数，以适应多品种产品的需要，同时，对同一个保温炉可以采用多点测温，以反应保温炉内的实际温度情况。

本实用新型控制原理：保温炉内采用天然气加热，通过改变燃烧喷嘴给气量大小可改变保温炉温度。当炉内温度低于下限时，本实用新型根据检测到的输出信号，第二个喷嘴电磁阀打开启动燃烧，炉内温度上升；若温度很低时，第三个喷嘴也会点燃，3个天然气燃烧系统同时工作，炉内温度很快上升到所需温度。当温度偏高时，本实用新型将检测值与设定值比较后，输出信号，将电磁阀关闭，喷嘴处停止燃烧，这样可降低炉内温度，将炉内温度控制在一定范围，以满足生产需要。

本实用新型的主要功能：测量和储存多台保温炉的温度，并具有掉电储存功能，通过CAN总线向保温炉和上位机传送测量温度信息。可通过RS232接口向上位机传送测量数据，扩展了与测温装置配套的CAN总线网络方式温度信号接收、发送和存储功能，并且在此基础上，完成了网络式铝液测温装置试验件的调试、校准和现场测试校对工作。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。