[实用新型]翅片式高效换热烟管

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种烟管，尤其涉及一种翅片式高效换热烟管。

背景技术：

现有的烟管内外壁都是平滑的，只能通过烟管外壁与循环水进行热交换，因此烟管外壁的面积决定了热交换的速度；但是，这种光滑烟管的换热面积不足，烟管管壁与烟气的对流换热系数较小，因而光滑烟管无法充分吸收烟气中的热量，并将吸收的热量传递给循环水，导致经烟管排出的烟气温度较高，一方面浪费了大量的热能，另一方面造成环境污染。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、增大换热面积、提高换热效率的翅片式高效换热烟管。

本实用新型由如下技术方案实施：翅片式高效换热烟管，其包括烟管主体，在所述烟管主体底部侧壁设有烟气入口，在所述烟管主体顶部设有烟气出口；在所述烟管主体内设有水套；在所述烟管主体外壁上设有与所述水套连通的进水管和回水管；所述水套将所述烟管主体内腔分为与烟气入口连通的进烟腔和与所述烟气出口连通的出烟腔；在所述水套内设有一根以上的烟气管，所述烟气管的两端密封穿过所述水套、分别与所述进烟腔和所述出烟腔连通；在所述水套内的所述烟气管上均匀排布设有翅片，在所述烟管主体内腔底部设有积灰槽；在所述烟管主体侧壁设有与所述进烟腔连通的清灰口，在所述清灰口上密封活动设有清灰门。

所述烟管主体的断面为圆形或四边形的任意一种。

本实用新型的优点：在水套内设有一根以上的烟气管，多根烟气管可增大烟气与水套内介质的换热面积，提高换热率；在烟气管上设有翅片，翅片可加大烟气管管壁与水套内介质的换热面积，提高换热效率。

附图说明：

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为实施例2的整体结构示意图。

图4为图3的俯视图。

烟管主体1、烟气入口2、烟气出口3、水套4、进水管5、回水管6、进烟腔7、出烟腔8、烟气管9、翅片10、积灰槽11、清灰口12、清灰门13。

具体实施方式：

实施例1：如图1-2所示，翅片式高效换热烟管，其包括烟管主体1，烟管主体1的断面为圆形；在烟管主体1底部侧壁设有烟气入口2，在烟管主体1顶部设有烟气出口3；在烟管主体1内设有水套4；在烟管主体1外壁上设有与水套4连通的进水管5和回水管6；水套4将烟管主体1内腔分为与烟气入口2连通的进烟腔7和与烟气出口3连通的出烟腔8；在水套4内设有五根烟气管9，烟气管9的两端密封穿过水套4、分别与进烟腔7和出烟腔8连通；在水套4内的烟气管9上均匀排布设有翅片10，翅片10加大烟气管9管壁与水套4内介质的换热面积，增大换热效率；在烟管主体1内腔底部设有积灰槽11，烟气里的灰分颗粒自然掉落到积灰槽11；在烟管主体1侧壁设有与进烟腔7连通的清灰口12，在清灰口12上密封活动设有清灰门13，需要清理积灰槽11内的灰分颗粒时打开清灰门13，清理积灰槽11，清理完毕后关上清灰门13；

工作原理：高温烟气由烟气入口2进入进烟腔7；高温烟气进入设有翅片10的烟气管9；烟气管9内壁吸收高温烟气的热量，并将吸收的热量传导到烟气管9外壁和翅片10上，水套4内的循环冷却水与烟气管9外壁和翅片10进行热交换；完成热交换并达到排放温度指标的烟气经烟气管9进入出烟腔8后由烟气出口3排出；当需要清灰时，由烟气出口3伸入毛刷，将烟管主体1内部的灰扫落到烟管主体1内部的积灰槽11内，然后打开清灰门13清理积灰槽11。

实施例2：如图3-4所示，翅片式高效换热烟管，其包括烟管主体1，烟管主体1的断面为四边形；在烟管主体1底部侧壁设有烟气入口2，在烟管主体1顶部设有烟气出口3；在烟管主体1内设有水套4；在烟管主体1外壁上设有与水套4连通的进水管5和回水管6；水套4将烟管主体1内腔分为与烟气入口2连通的进烟腔7和与烟气出口3连通的出烟腔8；在水套4内设有十二根烟气管9，烟气管9的两端密封穿过水套4、分别与进烟腔7和出烟腔8连通；在水套4内的烟气管9上均匀排布设有翅片10，翅片10加大烟气管9管壁与水套4内介质的换热面积，增大换热效率；在烟管主体1内腔底部设有积灰槽11，烟气里的灰分颗粒自然掉落到积灰槽11；在烟管主体1侧壁设有与进烟腔7连通的清灰口12，在清灰口12上密封活动设有清灰门13，需要清理积灰槽11内的灰分颗粒时打开清灰门13，清理积灰槽11，清理完毕后关上清灰门13；

工作原理：高温烟气由烟气入口2进入进烟腔7；高温烟气进入设有翅片10的烟气管9；烟气管9内壁吸收高温烟气的热量，并将吸收的热量传导到烟气管9外壁和翅片10上，水套4内的循环冷却水与烟气管9外壁和翅片10进行热交换；完成热交换并达到排放温度指标的烟气经烟气管9进入出烟腔8后由烟气出口3排出；当需要清灰时，将毛刷由烟气出口3伸入烟管主体1内，将烟管主体1内部的灰扫落到烟管主体1内部的积灰槽11内，然后打开清灰门13清理积灰槽11。