[实用新型]一种气囊式消失模铸造用发泡模型定型夹具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造铝合金产品生产技术领域，尤其涉及一种气囊式消失模铸造用发泡模型定型夹具结构。

背景技术

在利用消失模铸造生产铝合金产品时，需要将多个由发泡成型机制作的EPS（可发泡聚苯乙烯）泡沫塑料模型零件组装成一个整体的发泡模型，组装时一般采用粘接胶将多个泡沫塑料模型零件粘接组装成一个整体，在粘接组装过程中，粘接胶固化需要一段时间，在粘接胶没有固化前，需要采用定型夹具将粘接组装成的整体发泡模型固定定型，防止粘接后整体发泡模型中的泡沫塑料模型零件松散、错位等不良，如果发生松散、错位等不良，需要重新粘接修理，否则使用有缺陷的整体发泡模型进行铸造时，铸造出的产品也将不合格。现有技术一般采用木块制作较为简单的定型夹具，这种夹具制作成本低、修改方便，但在使用过程中定型夹具难以很好的夹紧粘接组装好的整体发泡模型，导致在使用时经常需要在定型夹具与整体发泡模型之间手工填塞泡沫塑料、纸板等才能定型，这种方式定型效果难以一致，而且生产效率也比较低。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便、定型效果好的气囊式消失模铸造用发泡模型定型夹具结构。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种气囊式消失模铸造用发泡模型定型夹具结构，包括一个充气定型容器，所述充气定型容器中设有固定发泡模型的底模的固定凸台，所述充气定型容器中设有一个充气压紧定型气囊，所述充气定型容器中设有将充气压紧定型气囊压向固定凸台的自动压板，所述充气压紧定型气囊上设有根据发泡模型结构设置的两个以上的弹性充气气囊柱，所述弹性充气气囊柱的前端设有柔性压块，充气压紧定型气囊通过气管连接压缩空气供给系统，所述充气压紧定型气囊前的气管上设有气压调节装置和排气装置。

所述自动压板为气缸驱动的压板机构，包括驱动气缸、旋转轴和气囊压板。

所述充气压紧定型气囊为由模具成型的PVC充气袋。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，通过设置一个充气定型容器，在充气定型容器中设置充气压紧定型气囊，充气压紧定型气囊根据发泡模型结构设置相应的弹性充气气囊柱，充气压紧定型气囊的压紧力能够通过气压调节装置调节，保证以合适的力量压紧充气定型容器中的组装好的发泡模型，使整体发泡模型定型时不易产生零件松散、错位等不良。本实用新型使用方便、定型效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型气囊式消失模铸造用发泡模型定型夹具结构的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

请参阅图1所示，本实用新型气囊式消失模铸造用发泡模型定型夹具结构包括一个充气定型容器1，所述充气定型容器1中设有固定发泡模型2的底模的固定凸台11，所述充气定型容器1中设有一个充气压紧定型气囊3，所述充气定型容器1中设有将充气压紧定型气囊3压向固定凸台11的自动压板4，所述充气压紧定型气囊3上设有根据发泡模型结构设置的两个以上的弹性充气气囊柱31，所述弹性充气气囊柱31的前端设有柔性压块5，充气压紧定型气囊3通过气管连接压缩空气供给系统6，所述充气压紧定型气囊6前的气管上设有气压调节装置和排气装置7。

所述自动压板4为气缸驱动的压板机构，包括驱动气缸41、旋转轴42和气囊压板43。

所述充气压紧定型气囊3为由模具成型的PVC充气袋。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。