[实用新型]一种胶囊填充机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶囊药品生产装置，具体涉及一种胶囊填充机。

背景技术

胶囊类的药物在生产的过程中，需要先生产合乎规格要求的粉剂，之后将粉剂和胶囊通过胶囊填充机组装在一起。胶囊填充机在工作的时候处于密闭状态，粉剂从填充装置出来进入转盘的时候，会有部分药粉落在转盘外，组合装置在封闭胶囊的时候，也有可能出现药品洒落现象。实际生产中，多数企业是利用真空泵将粉剂吸走。由于药品行业对洁净度等有着非常高的要求，经过真空泵后的粉剂会被污染，无法再利用，而粉剂生产成本非常贵，这严重的造成了浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种胶囊填充机，能够回收利用洒落的药粉，降低生产成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种胶囊填充机，包括机箱，机箱上方固定支架，支架上连有面板，还包括出料通道、转盘、分离装置、组合装置和填充装置，填充装置下部的底座与转盘下方固定座之间有间隙，间隙处设有回收盒。

所述回收盒包括长方形的盒体和拉手，盒体底部设有凹槽，机箱上部设有与凹槽配合的凸起。

所述凹槽为两个。

所述凸起为固定在机箱上的螺母。

本实用新型通过设置回收盒，将几乎绝大部分洒落的粉剂回收，能够防止浪费，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为回收盒的结构示意图。

图3为回收盒的立体示意图。

其中：1.机箱，2.支架，3.面板，4.出料通道，5.分离装置，6.填充装置，7.转盘，8.组合装置，9.回收盒，9-1.盒体，9-2.拉手，9-3.凹槽，10.底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种胶囊填充机，包括机箱1，机箱1上方固定支架2，支架2上连有面板3，还包括出料通道4、转盘7、分离装置5、组合装置8和填充装置6，填充装置6下部的底座10与转盘7下方固定座之间有间隙，间隙处设有回收盒9。

本实用新型工作原理如下：未组合前，胶囊外壳处于转盘7上外沿上的一个个孔内，填充装置6向胶囊内充入粉剂，之后组合装置8将药品组合成完整的胶囊形态。过程中，可能会出现粉剂洒落，粉剂主要洒落在转盘7和填充装置6之间。现有的填充机中，转盘7和填充装置6之间间隙非常小，但是本实用新型增大了二者的间隙，并在间隙处设置了回收盒9。几乎绝大部分洒落的药剂都落在了回收盒9内。通过定期取走回收盒9，就可以回收粉剂。由于回收盒9一直处于填充机的密闭空间内，所以粉剂不会受到污染，可以返回填充装置4再次循环。

如图2和3所示，所述回收盒9包括长方形的盒体9-1和拉手9-2，盒体9-1底部设有凹槽9-3，机箱1上部设有与凹槽9-3配合的凸起。通过凸起和凹槽9-3，可以限定回收盒9的位置。优选的，所述凹槽9-3为两个，这样可以防止回收盒左右移动，能更好的回收粉剂。

在生产上，为了机器的改进方便，所述凸起可以为固定在机箱1上的螺母。本实用新型在不破坏现有填充机的整体结构的前提下，经过简单改进，就可以回收粉剂，能够降低成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。