[实用新型]一种空心和实心型材挤出模具

说明书

技术领域

本实用新型属于型材加工模具技术领域，尤其涉及一种空心和实心型材挤出模具。

背景技术

传统型材有实心与空心之分，传统技术实心与空心分别采用两种模具，模具结构复杂，成本高，制造过程切换不便，需要通过更换模具改变生产模式，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模具能够融合多种材料、同时生产实心与空心型材，大大提高生产效率的空心和实心型材挤出模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种空心和实心型材挤出模具，括依次层叠的成型板和共挤板，所述成型板为型材的成型区，成型板设有与型材形状相适配的腔体，所述腔体包括型材主体的主体成型区、共挤层区，共挤板上设有与共挤层区连通的胶条流道；还包括与主体成型区可拆卸连接的内芯，所述内芯构成型材的空心部。

还包括分流体，所述分流体上设有与成型板的主体成型区连通的型材主体流道，型材主体流道对应型材的主体区域。

所述分流体与共挤板之间依次设有过渡板、支架板和压缩板，过渡板、支架板和压缩板上均设有流道。

所述分流体端部设有供材料进入的机颈。

所述共挤层为耐磨层或抗老化层。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，能够融合多种 材料，一种模具能够同时生产实心与空心型材，只需拆装内芯即可，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的空心和实心型材挤出模具的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、机颈，2、分流体，3、过渡板，4、支架板，5、压缩板，6、共挤板，7、成型板，8、内芯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，一种空心和实心型材挤出模具，包括依次层叠的成型板(7)和共挤板(6)，成型板(7)为型材的成型区，成型板(7)设有与型材形状相适配的腔体，腔体包括型材主体的主体成型区、共挤层区，共挤板(6)上设有与共挤层区连通的胶条流道；还包括与主体成型区可拆卸连接的内芯(8)，所述内芯(8)构成型材的空心部。

还包括分流体(2)，分流体(2)上设有与成型板(7)的主体成型区连通的型材主体流道，型材主体流道对应型材的主体区域。

分流体(2)与共挤板(6)之间依次设有过渡板(3)、支架板(4)和压缩板(5)，过渡板(3)、支架板(4)和压缩板(5)上均设有流道。

分流体(2)端部设有供材料进入的机颈(1)。

共挤层为耐磨层或抗老化层。共挤层可根据需要选择其他材料，达到一种模具融合多种材料生产的目的。

采用上述的结构后，能够融合多种材料，一种模具能够同时生产实心与空心型材，只需拆装内芯(8)即可，大大提高生产效率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。