[实用新型]变压器基础

说明书

技术领域

本实用新型涉及变电站基础设施领域，具体而言，涉及一种变压器基础。

背景技术

变压器基础是设置在变压器下方对变压器起支撑作用的结构，变压器通过变压器基础上的预埋件焊接固定在变压器基础上，当需要对变压器进行维护、移动时，需要将变压器基础及预埋件重新设置，通常的做法是将原有变压器基础凿毛后，浇筑新混凝土，然后在原有变压器基础上植筋，将新老混凝土锚固，然后重新埋设预埋件方便变压器与变压器基础进行固定。

因此，现有的变压器基础在改造时，需要在原有的变压器基础上重新浇筑新的混凝土，需要满足混凝土的养护周期后(混凝土养护周期为28天)变压器基础才能使用。这样，新变压器基础的完成周期长，变压器不能迅速正常安装，使变压器长时间不能工作，带来巨大的经济损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种变压器基础，以改善上述问题。

本实用新型提供的变压器基础包括筏板、H型钢和用于填充所述H型钢的填充料，所述筏板埋设在油盆的底部，所述筏板上设有多条并排设置的支撑肋，每条所述支撑肋的底部与所述筏板连接，每条所述支撑肋的顶面伸入所述油盆的内部，每条H型钢与每条支撑肋一一对应，所述H型钢的一个平面与对应的支撑肋的顶面固定连接，所述H型钢沿所述支撑肋的轴线方向延伸，所述H型钢的槽口内设有所述填充料。

以上所述的变压器基础，优选地，所述变压器基础还包括变压器基础预埋件，多个所述变压器基础预埋件沿每条H型钢的轴向依次间隔焊接在所述H型钢的顶面。通过变压器基础预埋件，使变压器与变压器基础的焊接变为点焊，焊点少，减少了需要焊接的面积，同时方便以后焊点的拆除和移动，提高变压器与变压器基础结合的牢固性，便于变压器与变压器基础进行固定。

以上所述的变压器基础，优选地，所述变压器基础预埋件为钢板。采用钢板作为预埋件基础，焊接性能好，同时制造方便、购买容易且成本低廉。

以上所述的变压器基础，优选地，所述变压器基础还包括H型钢基础预埋件，多个所述H型钢基础预埋件依次间隔埋设在每条支撑肋的顶面，所述H型钢的底面焊接在所述H型钢基础预埋件上。利用预埋在支撑肋表面的H型钢基础预埋件，将支撑肋与H型钢连接起来，H型钢基础预埋件埋设在支撑肋顶面，然后H型钢焊接在H型钢基础预埋件上，提高了H型钢与支撑肋的结合力，H型钢与支撑肋的结合更加牢固，使变压器基础结构的稳定性提高。

以上所述的变压器基础，优选地，所述H型钢基础预埋件包括螺栓和基础板，所述螺栓竖向设置在所述基础板的底面，所述螺栓竖向插入所述支撑肋的顶部，所述基础板的底面与所述支撑肋的顶部贴合，所述H型钢的底面焊接在所述基础板的顶面上。螺栓插设在支撑肋内，H型钢基础预埋件通过螺栓与支撑肋紧固在一起，结合牢固，基础板与支撑肋贴合，避免H型钢与支撑肋之间的空隙过大，影响H型钢与支撑肋之间的稳定性，H型钢焊接在基础板上，H型钢与基础板固定，结构牢固，提高了H型钢与变压器基础的结合力。

以上所述的变压器基础，优选地，所述基础板上设有与H型钢对应的卡槽，所述H型钢的底面嵌入所述卡槽内。在基础板上开设卡槽，方便将H型钢卡入，提高了H型钢的定位性能，同时由于H型钢卡入卡槽内，卡槽限制了H型钢的位移，提高了H型钢与基础板的结合后的结构强度，使H型钢与基础板的固定更加牢固，能够承担更大的变压器重量载荷。

以上所述的变压器基础，优选地，所述填充料为水泥基灌浆料。水泥基灌浆料凝固时间短，成型时间快，有利于缩短工期，同时购买容易，并且能够满足填充时对填充料的强度要求。

以上所述的变压器基础，优选地，还包括用于固定H型钢的预埋螺栓，所述预埋螺栓穿过所述H型钢的底面插入所述筏板。利用预埋螺栓将H型钢与筏板进行固定，不需要使用焊接工艺就可以将H型钢与筏板固定，采用螺栓进行固定比采用焊接固定操作更加方便，同时结合后H型钢与筏板的结合更加牢固，结构强度更高。

以上所述的变压器基础，优选地，所述变压器基础还包括直角三角形加强肋，所述直角三角形加强肋竖向设置在所述筏板上，所述直角三角形的一条直角边与所述筏板贴合，所述直角三角形的另一条直角边与所述支撑肋和所述H型钢贴合。直角三角形加强肋能够提高H型钢与支撑肋的结构强度，使支撑肋和H型钢能够承受更多的变压器重量载荷而不发生结构损坏。

以上所述的变压器基础，优选地，两个相邻的所述变压器基础预埋件间隔400mm。两个相邻的变压器基础预埋件的间隔400mm能够提供足够的支撑强度，同时能够节约成本。