[实用新型]用于多分路静电外置的静电粉末喷涂小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末静电喷涂领域，尤其涉及平面断续钢板、铝板，或钢卷、铝卷的连续静电粉末喷涂的装置，具体说，涉及一种用于多分路静电外置的静电粉末喷涂小车。

背景技术

目前，世界上采用静电粉末喷涂的方式对金属结构件、冷轧钢板、镀锌钢板以及铝板进行表面喷涂的喷涂小车上所携带的喷枪，其静电发生器均置于每个喷枪内部、单独内置的静电发生器，单位时间的静电粉末需要量较小。

因现所需喷涂的金属结构尺寸较小或表面积较小，在连续喷涂线上运行速度小，单位时间所需喷涂粉末量较小，所以每个粉末静电喷涂器对其喷出粉末的荷电能力不需要太大，所以一般现粉末静电喷涂其均在喷涂器终端内部设置内置高压静电发生器，功率较小，满足现有粉末静电喷涂需要。

对于粉末需要量小，现一般喷涂小车每个其上所携带的喷涂器较少，通过一些框架结构将上喷涂器、输入电缆、管接头、气管、粉管连接或装配在一起，均外露。由于这些外露的结构表面多为复杂的外形，在喷涂过程中易附着粉末和灰尘，不易清洁和保护，同时前述所有配件在检修维护和使用过程中会有遭受外接机械碰撞而损伤的可能，且无法整体拆卸和更换，需分别单独拆换。

对于高速卷材或平面连续粉末静电喷涂，用于冷轧钢板、镀锌钢板以及铝板等金属以及非金属的正、背面粉末喷涂，由于速度高，单位时间需要喷涂流经的表面积要大，就需要粉末静电喷涂器喷出粉末量要大，则单位时间粉末的荷电量需求就大，就要求提高压静电发生器的能力，即功率。而大功率的高压静电发生器的结构尺寸大，不能够设置在单独粉末静电喷涂器内部，须设置在喷涂器外。

另外，前述内置静电发生器的静电粉末喷涂器用于静电粉末需要量不大的场合，所以携带喷枪的横移小车上一般携带的喷涂器不多，而且由于所喷涂的物件均为小型异形件，所以喷涂器需均匀布列，间距较大，所以每个喷涂器输入的电缆、粉管、压缩空管较难布置在一起，需分列开来，无法采取紧凑的防护罩包裹防护和防尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于静电粉末喷涂小车。

本实用新型所述的用于多分路静电外置的静电粉末喷涂小车，包括具有车轮的底座和固定安装在底座上的车架，所述车架的形状为倒置的“U”形，两立柱上套装有沿车架上下运动的滑动支架，滑动支架的两侧各安装有悬臂梁，悬臂梁上安装有喷涂器，在底座上车架的两立柱之间设置有螺旋丝杠升降机，螺旋丝杠升降机与悬臂梁之间设置有安装在滑动副支撑座中的传动杆，所述滑动副支撑座安装在“U”形车架的一个立柱的内侧。

所述传动杆的下端浮搁于升降机的升降螺杆端部上面，所述滑动支架浮搁于传动杆的上端。

所述悬臂梁的未安装喷涂器的一端通过铰链与滑动支架链接，其悬臂梁中部与滑动支架22上部安装的驱动机构通过铰链联接。

在滑动支架上部安装有支架，所述悬臂梁的上部通过铰链与支架连接，位于悬臂梁尾端的侧壁上安装有驱动机构。

所述悬臂梁为一长箱式结构，喷涂器尾部置于悬臂梁内部，其喷口和一段喷涂器本体外露，与喷涂器尾部连接的输入电缆，粉管以及压缩空气气管均整齐布置在悬臂梁内部，由管夹固定。

在悬臂梁的自由端设置有稳定悬臂梁的夹持机构，该夹持机构包括夹板底座，和通过销轴安装在夹板底座上的两块夹板，在两块夹板的外侧设置有驱动机构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

1.实现将高压静电发生器外置的外部输入静电电缆的喷涂器集中布置，可以产生大量静电粉末，为实现卷材连续喷涂提供可能；

2.喷涂器及其输入电缆、粉管、压缩空气气管内置，外部箱式悬臂梁结构整体包裹，外形完整、美观，便于清扫和整体调整，安全，不受损伤；

3.悬臂梁内部的气、粉、电等介质管路与外接输入管路采用整体多种介质(包括电缆)快换接头板形式连接，保证密闭不漏电和各种介质的密封不泄露，方便与悬臂梁内部介质管路整体快速接通或断开，方便悬臂梁整体更换；

4.传动杆结构简单、不占空间；升降机构坐于底座，结构简化；

5.喷涂器悬臂梁端部用端部夹持结构原理简单，不因悬臂梁升降而调整；

6.能够满足在单位时间喷涂大量静电粉末的要求。