[实用新型]折弯机的单轴后挡料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体涉及折弯机的单轴后挡料结构。

背景技术

现有技术中，折弯机的后挡料安装在机器左右两侧的机架面板上，后挡料跨度比较大，容易变形，导致折弯精度受影响。同时后挡料安装在面板上，也容易受到面板的震动影响其精度，导致工件的折弯精度达不到要求，影响折弯机的折弯效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了折弯机的单轴后挡料结构，解决了现有折弯机的后挡料跨度比较大，容易变形，也容易受到面板的震动影响其精度的缺点。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

折弯机的单轴后挡料结构，包括两个相对的机架面板、两个平行的横梁、横梁的两端分别连接机架面板的侧壁；一个跨设于两个横梁上的滑块，设于滑块上的滑杆和设于滑杆上的两个挡板；滑块通过横梁和机架面板连接，挡板通过滑杆和滑块连接。

进一步，所述横梁的端部和所述机架面板的侧壁底部连接。

进一步，所述横梁与地面距离小于20cm。

进一步，所述挡板和所述滑杆活动连接；挡板沿着滑杆位移到预计位置， 然后通过调节螺母结构锁紧。

进一步，还包括伺服电机，伺服电机通过同步带带动所述滑杆在所述滑块上沿着Y轴方向前后移动。

进一步，所述滑块包括滑块本体和风琴式防护罩，风琴式防护罩为封闭式结构并包覆在滑块本体的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用横梁结构，滑块通过横梁和机架面板连接，挡板通过滑杆和滑块连接，不但挡板跨度较小，也减缓了机架面板震动对滑块的影响；采用风琴式防护罩全封闭，可防止灰尘进入其内部，避免了内部各部件受影响，延长了内部各部件的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型折弯机的单轴后挡料结构，实施例的正视示意图，图中虚线表示机架；

图2是图1所示实施例沿着A方向的示意图，此时略去机架面板和横梁；

图中，1-机架面板；11-机架面板的侧壁；2-横梁；21-横梁的端部；3-滑块；31-风琴式防护罩；4-滑杆；5-挡板；6调节螺母；7-伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示本实施例折弯机的单轴后挡料结构，包括两个相对的机架面板1、两个平行的横梁2、横梁的两端分别连接机架面板的侧壁11。一个跨设于两个横梁上的滑块3，设于滑块3上的滑杆4和设于滑杆4上的挡板5。现有技术中，滑块3直接设于机架面板的侧壁，挡板5设于滑块上，挡板跨度比较大，容易变形，也容易受到机架面板的震动影响其折弯精度。本实施例采用横梁2结构，滑块3通过横梁2和机架面板的侧壁11连接，挡板5通过滑杆4和滑块3连接，不但挡板5跨度较小，也减缓了机架面板1震动对滑块3的影响。

横梁的端部21和机架面板的侧壁底部连接，且与地面距离小于20cm。挡板5和滑杆4活动连接，挡板5沿着滑杆4位移到预设位置，然后通过调节螺母8结构锁紧。本实施例还包括伺服电机7，伺服电机通过一条很短的同步带带动滑杆4在滑块3上沿着Y轴方向前后移动,移动平稳，无燥音。

滑块3包括滑块本体和风琴式防护罩31，风琴式防护罩31为封闭式结构并包覆在滑块本体的外部。本实施例采用风琴式防护罩31全封闭，可防止灰尘进入其内部，避免了内部各部件受影响，延长了内部各部件的寿命。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权 利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。