[实用新型]线切割机床中的电极丝定位导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割机床领域，尤其涉及一种应用于往复走丝线切割机床中的电极丝定位导向装置。

背景技术

在单丝筒往复走丝线切割机床中，由于电极丝需要作往复高速运行，容易引起导轮磨损加剧，从而造成电极丝在运行过程的空间位置变动进而影响到加工精度，因此，通常需要采用导向装置限制电极丝的位置，但目前的导向装置通常为一体式结构，电极丝需要从中间的导向孔中穿出，造成穿丝困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种线切割机床中的电极丝定位导向装置，以解决现有技术中穿丝困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种线切割机床中的电极丝定位导向装置，安装于导轮与喷嘴之间，包括导向固定板和两组定位板组件，所述导向固定板固定于所述喷嘴上，且所述导向固定板中央设有可容电极丝穿过的让位孔，所述导向固定板内设有两个沿所述让位孔的轴向上下排列的导向槽，两个所述导向槽在所述让位孔的径向上相互垂直，所述电极丝穿过所述让位孔并从所述喷嘴中穿出，所述的两组定位板组件分别插入所述导向固定板的导向槽中，在所述导向固定板的让位孔内拼接形成用于令所述电极丝穿过的导向孔。

较佳地，每组所述定位板组件包括两个结构相同的定位插板，每个定位插板沿插置方向的内侧面依次包括：第一定位面、第一斜面、直线面、第二斜面和第二定位面，所述第一斜面和第二斜面相互平行，第一定位面、直线面与第二定位面均与该定位插板的插置方向平行，且所述第一定位面与直线面之间的距离大于所述直线面与所述第二定位面之间的距离，当同一定位板组件中的两个定位插板扣合时，两个定位插板上的直线面之间形成狭缝。

较佳地，两组所述定位板组件分别形成的两条狭缝的重叠部分形成所述导向孔。

较佳地，所述导向槽的一个内侧面为导向面，所述每个定位插板沿插置方向的外边缘为第三定位面，同一组定位板组件中的两个定位插板，其中一个第三定位面与所述导向固定板的导向面贴合，另一个第三定位面外侧设有用于顶住该第三定位面的螺栓。

较佳地，同一组定位板组件中的两个定位插板，至少有一个上表面刻有刻度，所述刻度用于指示定位板组件在所述导向固定板的导向槽中的位置。

较佳地，所述直线面采用耐磨材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种线切割机床中的电极丝定位导向装置，安装于导轮与喷嘴之间，包括导向固定板和两组定位板组件，所述导向固定板固定于所述喷嘴上，且所述导向固定板中央设有可容电极丝穿过的让位孔，所述导向固定板内设有两个沿所述让位孔的轴向上下排列的导向槽，两个所述导向槽在所述让位孔的径向上相互垂直，所述电极丝穿过所述让位孔并从所述喷嘴中穿出，所述的两组定位板组件分别插入所述导向固定板的导向槽中，在所述导向固定板的让位孔内拼接形成用于令所述电极丝穿过的导向孔。本实用新型中，可先将电极丝从喷嘴中穿出，穿丝完成后，再将两组定位板组件插入导向固定板的导向槽内，将电极丝限位于导向孔内，起到电极丝的导向定位作用，从而解决电极丝穿丝困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式的线切割机床中的电极丝定位导向装置的剖视图；

图2为本实用新型一具体实施方式的线切割机床中导向固定板的俯视图；

图3为图2所示实施例中的电极丝定位导向装置中定位板组件的拼接图；

图4为图3的A部放大图。

图中：10-导轮、20-喷嘴、30-电极丝、40-导向固定板、41-让位孔、42-导向槽、43-导向面、50-定位板组件、51-导向孔、70-定位插板、71-第一定位面、72-第一斜面、73-直线面、74-第二斜面、75-第二定位面、76-狭缝、77-第三定位面、78-螺栓、79-刻度。

具体实施方式

为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。