[实用新型]一种带有纯无机硅氧涂层的水泥复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料，特别涉及一种带有纯无机硅氧涂层的水泥复合板。

背景技术

现有用于建筑内外墙的板材种类比较多，其中，水泥板是常用的建筑板材，水泥板的不燃性能优秀，也具有自然、或时髦的艺术效果，但是水泥板的耐水性能较差，并且，水泥面直接暴露在外面，会不断排放有害成分，而且水泥板的颜色较单一。为了解决这些问题，人们在水泥板的表面涂覆油性或水性涂料或者防水剂。但是，现有的有机涂料具有长期排放有毒气体的特性，影响居民的健康，而水性涂料的耐水性、耐候性、防腐蚀性等性能也不理想。

发明内容

为了解决现有水泥板排放有害成分、防水性能差、耐候性能差、防腐蚀性能差的问题，本发明提供一种带有纯无机硅氧涂层的水泥复合板。该水泥复合板不会排放有害成分、防水性能好、耐候性能好、防腐蚀性能等综合性能好。

为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

本发明提供一种水泥复合板，所括水泥板，所述水泥板的表面上设置有复合涂层，所述复合涂层包括两层结构，第一层结构为底涂层，第二层结构为面涂层；所述复合涂层的各层结构粘接在一起；所述复合涂层与水泥板形成一个整体结构。

进一步的，所述底涂层和面涂层内添加颜料，使水泥复合板具有丰富的色彩。

进一步的，所述底涂层和面涂层是硅氧材料涂层。

进一步的，所述底涂层和面涂层是纯无机硅氧材料涂层。

本发明提供一种带有纯无机硅氧涂层的水泥复合板，所括水泥板，所述水泥板的表面上设置有复合涂层，所述复合涂层包括两层结构，第一层结构为底涂层，第二层结构为面涂层；所述面涂层是无机硅氧材料涂层；所述复合涂层的各层结构粘接在一起；所述复合涂层与水泥板形成一个整体结构。

进一步的，所述水泥板的表面上设置有复合涂层，所述复合涂层包括六层结构，第一层结构为水泥粘合剂层，第二层结构是耐碱玻纤网格布，所述网格布粘在粘合剂层上；第三层结构是界面剂层，第四层结构是腻子找平层，第五层结构为底涂层，第六层结构为面涂层。

进一步的，所述面涂层喷涂在水泥板的表面，利用溶胶-凝胶法，常温或低温固化。

进一步的，所述复合涂层还包括杀菌层，所述杀菌层置于底涂层和面涂层之间。

进一步的，所述面涂层的厚度为25-35μm。

进一步的，所述面涂层为硅氧材料涂层。

进一步的，上述硅氧材料涂层所用的原料选用北京银合汇新材料科技有限公司生产的硅氧涂料，商品名称为银圭(EnStone)。该涂料由双组分组成：主剂和硬化剂。

将上述硅氧涂料喷涂到基材上的方法如下：

1、表面处理：用砂纸(400-600目)打磨基材表面。

2、预干燥：去除残留在基材表面的因大气温差而附着在基材表面的冷凝水，此过程中也可把基材加热到常温以上，以提高基材与涂料的附着力。

3、主剂的搅拌：主剂可能会出现沉淀，所以与硬化剂混合前先在速度为200-300RPM的辊轧机(Roll Mill)里进行旋转搅拌，搅拌10分钟左右使它均匀，会更好的与硬化剂混合。如沉淀现象严重，可用橡胶锤子敲打容器底部后再进行旋转搅拌。

4、搅拌好的主剂和硬化剂以3:1的重量比混合后，使用混合机搅拌10分钟，在速度为200-300RPM的辊轧机里旋转搅拌12-16小时(温度为20-30℃)，熟化成可用的涂料。

5、过滤已熟化的涂料:熟化好的涂料喷涂前，需用325-400目的网过滤。过滤后的涂料在使用过程中尽量不断地用辊轧机旋转，防止沉淀现象。

6、喷涂及固化：使用喷枪把涂料喷在基材上(静电喷涂或空气喷涂均可，喷涂过程中，湿膜的膜厚为45-55μm)，如喷涂前基材表面有粉尘或油污会影响附着力，而且喷完后表面会粗糙，所以需特别注意。而且随时注意用酒精擦洗喷枪的喷嘴周边沾上的涂料，防止块状赌在喷嘴，影响喷涂。

干燥后的膜厚保持25-35μm。

上述硅氧涂层不添加任何有机成分。

与现有水泥板相比，本发明提供的复合水泥板具有下述优点：防火性能好，耐水性、耐候性、耐污性、耐久性等综合性能优秀。尤其在作为建筑外墙板材使用时，发生火灾时不会排放有毒气体。

附图说明

图1为本发明提供的水泥复合板的剖面结构示意图；

图2为本发明提供的水泥复合板的剖面结构示意图。

具体实施方式