[实用新型]气缸换向阀

说明书

技术领域

本实用新型属于换向阀技术领域，尤其是一种气缸换向阀。

背景技术

现有技术中的防爆换向阀，包括换向阀和电磁先导阀，阀体设有主阀芯和阀杆，阀杆和电磁先导阀中的电磁组件联动配合。通电时，电磁先导阀依靠电磁力提起阀杆，导阀口打开，此时电磁阀上腔通过先导孔卸压，在主阀芯周围形成上低下高的压差，在压力差的作用下，流体压力推动主阀芯向上移动将主阀口打开；断电时，在弹簧力和主阀芯重力的作用下，阀杆复位，电磁阀上腔压力升高，流体压力推动主阀芯向下移动，主阀口关闭。目前的防爆安全阀，浇封型密封实现防爆作用，但由于浇封结构，防爆线圈使用传统保险丝作过电流保护，仅保护一次，导致保险丝烧坏，电磁线圈断路。熔断器烧毁后需更换线圈，使用寿命短，而且浇封结构的换向阀对阀体内腔要求高，换向阀与电磁先导阀的连接装配繁琐。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构紧凑、体积小的气缸换向阀，该气缸换向阀通过阀座组件与防爆头的防爆壳体连接，配合紧密，装配方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种气缸换向阀，包括阀体和阀芯组件，阀体上设有流体通道，该流体通道上设有五个换向通道，阀体上还设有转换板，该转换板上设有转换流道，阀芯组件上设有密封组件，阀体上设有阀座，其特征在于：所述阀座设有与电磁先导阀中的动衔铁适配的安装孔，所述安装孔朝向阀体的一端延伸有轴孔，该轴孔中设有与动衔铁联动配合的连杆，连杆一端具有嵌设于动衔铁中的扩大部，连杆另一端连接有密封垫，阀体上设有贯通轴孔与流体通道的联通通道，所述密封垫位于联通通道与轴孔的衔接处。

作为本实用新型的进一步设置，所述阀芯组件包括主阀芯，主阀芯中穿设有阀杆，阀杆一端通过调节弹簧与流体通道内壁抵接，阀杆另一端设有滑芯，所述流体通道设有滑芯的一端具有与联通通道联通的连接口，所述滑芯外周面与流体通道内壁密封配合。

作为本实用新型的进一步设置，所述滑芯截面呈横向安置的T型结构，所述阀杆端部开设有与滑芯水平部配合的安装槽，所述滑芯的竖直部外周侧壁嵌设有Y型密封圈。

作为本实用新型的进一步设置，所述主阀芯朝向滑芯的一端延伸有突出的轴端，该轴端外周套上有截面呈波浪折线结构的阀体挡圈。

采用上述方案，本实用新型结构紧凑、体积小、装配方便、连接紧密的优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本发明具体实施例换向阀和电磁先导阀配合结构示意图；

附图2为本发明具体实施例附图1的A-A换向阀结构剖视图；

附图3为本发明具体实施例阀芯组件及滑芯结构示意图；

附图4为本发明具体实施例附图3的结构仰视图；

附图5为本发明具体实施例转换板的结构剖视图；

附图6为本发明具体实施例附图5的结构俯视图；

附图7为本发明具体实施例附图5的结构仰视图；

附图8为本发明具体实施例二位三通时换向通道导通结构示意图；

附图9为本发明具体实施例二位五通时换向通道导通结构示意图；

换向阀1、阀体11、流体通道111、第一换向通道B1、第二换向通道B2、第三换向通道B3、第四换向通道B4、第五换向通道B5、联通通道113、阀芯组件12、密封圈121、密封垫122、主阀芯123、轴端1231、阀杆124、调节弹簧125、滑芯126、水平部1261、竖直部1262、Y型密封圈1263、阀体挡圈127、

电磁先导阀2、电源接线盒21、电源接线柱211、电磁组件22、静衔铁221、电磁线圈222、动衔铁223、复位弹簧224、隔爆壳体23、定位孔2311、导阀口2321、、转换板3、转换流道31、阀座4、安装孔41、排气口42、连杆5、扩大部51、密封垫52。

具体实施方式