[实用新型]一种用于装饰板背贴铝箔工艺的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装饰石膏板生产设备，具体的说是一种用于装饰板背贴铝箔工艺的设备。

背景技术

在纸面石膏板生产中，为保护装饰面，成品板均通过合片装置叠成底纸两两相对，在后续的装饰板生产中，这种叠板方式就带来不便，不利于连续流水线生产。要达到连续生产，只有在装饰板线增加翻板装置来实现，增加了用电负荷和板材破损的几率。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于装饰板背贴铝箔工艺的设备，在不增加负荷的情况下，满足装饰板流水线生产应用，提高成品板材的合格率。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于装饰板背贴铝箔工艺的设备，包含有分别通过各自驱动装置驱动的施胶装置、预热保温装置、贴合装置、裁断装置和铝箔放卷装置，所述施胶装置、贴合装置、裁断装置之间通过过渡辊道连接，所述预热保温装置穿过施胶装置、贴合装置之间的过渡辊道固定设置于二者之间，所述铝箔放卷装置设置于预热保温装置下方，装饰板经过施胶装置、预热保温装置施胶、预热后与铝箔放卷装置上的铝箔共同进入贴合装置实现贴合，再经过裁断装置进行定长裁切，整套设备通过自动控制系统实现，通过转速匹配保证各部分输送线速度相同。

所述施胶装置由上压辊、施胶轮和从动辊组成，所述上压辊、施胶轮作为覆胶轮设置于垂直滑道a内，所述上压辊可在垂直滑道a内上下移动，所述从动辊的中轴线与施胶轮的中轴线平行，与施胶轮从动。

所述上压辊的轴承座和从动辊的轴承座上分别设置有螺杆升降机，调节上压辊与施胶轮、从动辊与施胶轮之间的间距。

所述预热保温装置内部悬挂设置电热管干燥器，并在内部设置测温热电偶，调节预热保温装置内的温度在30—40℃恒定。

所述贴合装置包含有上贴合胶辊、下贴合胶辊和舒展导纸轮组，所述上贴合胶辊和下贴合胶辊设置于垂直滑道b内，所述上贴合胶辊与下贴合胶辊之间设置有厚度调整装置，所述上贴合胶辊与气缸调节装置连接，并可在气缸调节装置的作用下在垂直滑道b内上下移动，所述舒展导纸轮组设置于下贴合胶辊的前部，由偏心式舒展辊和变向导纸辊组成。

所述的厚度调整装置设置为0.05-10mm之间不同厚度的垫片。

所述变向导纸辊的位置根据偏心式舒展辊上铝箔包角调整到包角不大于70°。

所述气缸调节装置的活塞杆与上贴合胶辊的轴承座连接，所述气缸调节装置的气缸法兰座固定在机架上，所述气缸调节装置的气缸连接气压调节装置，调节气缸内的气压在0.1-0.8Mpa。

所述铝箔放卷装置包含有开卷支撑座、水平滑轨、机械涨紧夹头、长螺杆、空气通轴式制动器和气压调节装置，所述开卷支撑座放置于水平滑轨上，所述开卷支撑座上放置铝箔卷，所述机械涨紧夹头设置为两个，用于加持在铝箔卷的两端，其中一个涨紧夹头与长螺杆的一端连接，另一个涨紧夹头位置固定并且其尾部与空气通轴式制动器连接，所述空气通轴式制动器的通气管与气压调节装置连接，调节铝箔卷摩擦张力。

所述裁断装置由定长机构和裁切锯片装置组成，所述裁切锯片装置固定，定长机构可根据设定长度调整其前进距离。

本实用新型根据工艺的需要设计了施胶装置、预热保温装置、贴合装置、放卷装置和裁断装置，施胶装置能够根据板材的厚度、挂胶量进行调节，预热保温装置能够给施胶后的板材适当加温以保证胶黏剂处于最佳粘结状态，铝箔放置在放卷装置上，与施胶后的板材同时通过贴合装置，通过胶黏剂紧密结合成一体，进入裁断装置，根据定长机构开关的动作进行定长裁断，将成品板材送走，整个过程在自动控制系统下完成，实现自动化、产业化连续生产，整套设备各个装置具备自己的驱动装置，根据实际情况调整使各装置线速度一致，避免能源浪费，不增加额外的负荷，降低了产品的破损率，提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为铝箔放卷装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：