[实用新型]一种紧固件除锈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除锈装置，具体涉及一种紧固件除锈装置。

背景技术

紧固件是做紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，包括螺栓、螺帽、螺母、螺钉等。其中金属制成的紧固件，经长时间暴露于空气中，会发生氧化现象，既平时所说的生锈。目前，常用的紧固件除锈方法包括物理除锈和化学除锈：物理除锈既使用毛刷、钢刷、砂纸等工具对紧固件表面进行擦拭，达到除锈的目的；化学除锈既将生锈的紧固件浸入硫酸、盐酸等酸液，通过酸液与紧固件表面的氧化物进行化学反应，达到除锈的目的。

但是，物理除锈往往除锈效果不理想，而且工作量大、效率低。而化学除锈对于酸液的浓度要求比较严格，相对工艺复杂，而且废液处理麻烦，会对环境造成严重危害。

因此，如何高效、环保的对金属紧固件进行除锈是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能高效除锈，且环保无污染的紧固件除锈装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种紧固件除锈装置，其特征在于，包括超高压水射流清洗机构和清洗滚筒，所述超高压水射流清洗机构包括驱动机组、增压器和喷水部件，所述清洗滚筒上设置有筛孔，所述喷水部件穿过所述清洗滚筒中心位置。通过超高压水射流清洗机构将超高压水流喷射到清洗滚筒内生锈的紧固件表面上，将锈迹清除干净，同时喷射出的水分通过筛孔排出，起到高效、环保除锈的目的。

作为优选，所述喷水部件包括喷嘴、连接管和喷嘴支架，所述连接管上连接有至少一个喷嘴，所述喷嘴支架为圆筒状结构，所述喷嘴支架筒壁上设置有与所述喷嘴相对应的通孔；所述连接管穿过所述喷嘴支架，所述喷嘴穿过所述通孔。这种结构能保证喷水部件的高效、稳定。

作为改进，所述清洗滚筒外侧还设置有保护罩，所述保护罩包括相互铰接的上保护罩和下保护罩，所述下保护罩底部设置有可供清洗液和紧固件流出的收集口。保护罩的一个作用是防止清洗滚筒内的水飞溅出来，同时通过收集口将这些水分汇流排出；保护罩的另一个作用是清洗滚筒内的紧固件除锈完成后可以从收集口排出收集。

作为改进，所述清洗滚筒连接有滚筒电机，所述滚筒电机带动所述清洗滚筒沿所述喷水部件圆周方向转动。清洗滚筒边清洗边转动可以保证紧固件多个个角度都能被冲洗到，使除锈更加充分，更加彻底。

作为改进，所述清洗滚筒上还设置有紧固件进出门，所述紧固件进出门上设置有把手。方便紧固件进出清洗滚筒。

作为改进，还包括装置台，所述装置台包括台面和四个台脚，所述台面上设置有可供收集口穿过所述台面的长槽。装置台的设置使整个装置更加完整，也方便在收集口下手机废水和紧固件。

作为优选，所述连接管为四根，所述每个连接管上等间距设置有六个喷嘴，所述四组喷嘴沿所述喷嘴支架圆周方向，均匀分布在所述喷嘴支架上。这样的设置能保证除锈充分。

作为改进，所述上保护罩和下保护罩接触部位设置有密封条。保证保护罩能更好的防止清洗滚筒内的水飞溅出来。

作为优选，所述清洗滚筒的转速为60～600转/分钟。这个范围内的转速在保证除锈充分的同时，也避免了因转速过快导致的紧固件相互碰撞而发生损伤。

作为改进，所述清洗滚筒内侧壁上设置有钢砂层。使紧固件在清洗滚筒内除锈时，与钢砂层发生摩擦，起到更好的除锈作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：利用超高压水射流清洗机构能有效除锈的原理，将紧固件放在清洗滚筒内除锈，能保证除锈更加高效；同时该除锈方法不涉及化学方法，固不会产生危害环境的废液，是一种环保无污染的除锈装置。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例开启状态的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例内部的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中喷水部件的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例中喷嘴支架的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例中下保护罩的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例中装置台的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。