[实用新型]一种连续化进料的温控滴丸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及药物剂型制备领域，具体涉及一种制备特定所需尺寸的过程可控的滴丸机。

背景技术

目前，随着科技发展，中药剂型的发展日益加快，其中滴丸类中药由于其易吸收，易于控制药量，得到了广泛的青睐，但是目前的滴丸加工装置，其组装性不够强，设计较为随意，而不能呈单元状拆卸，方便更换，则滴丸机必须的消毒、灭菌、清洗、保温就无从谈起，也无法精密地控制滴丸过程，现有技术中，简单地应用加热棒和温控装置，而对滴丸装置最主要的料锅和滴管缺乏具体的保温措施，这样的方案既不利于滴丸温度的控制，也不节能，花费了大量电能等用于环境温度的加热，这是完全无意义的。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种装置，能够分成很多部件，各个可拆卸清洗，方便利于滴丸机必须的消毒、灭菌、清洗、保温，为节能、卫生、方便地进行滴丸工艺操作提供可能。

本实用新型要求保护一种连续化进料的温控滴丸机，其特征在于：

该设备包括：进料锅系统，加热保温系统，滴管，收丸锅系统，固定系统；

进料锅系统包括：阀门、进料口、可视窗、料锅、料锅下口、加热板；

滴管包括：流量调节阀、滴管本体、保温层一、可更换滴头；

收丸锅系统包括：收丸锅、保温层二；

固定系统包括：机壳、支撑底盘、复数个万向轮、数显温控面板、悬挂支撑架；

进料锅系统位于机壳中的上部，以圆形的料锅锅沿卡在机壳上方的契合锅沿的圆形空洞处的方式放置；收丸锅系统位于机壳中的下部，收丸锅座在机壳底部，或通过保温层垫隔座在机壳底部。

该设备：利用阀门控制进料，利用流量调节阀控制出料，利用可视窗观察料锅内料的量，料锅的可视窗之外的顶盖为不透明的设计；

滴管、可更改换滴头都是可更换的，配给了不同尺寸孔径的备件；

保温层一和二由保温材料构成；

所述机壳在侧面有可闭合的开口，通过该开口将收丸锅单独取出；

收丸锅的下端有排料口，以使得滴丸工艺操作完成后排出物料；

进料口外接管路，对料锅内进行蒸汽灭菌以及清洗操作；

流量调节阀调节流速，其能够相对于滴管上下移动；

收丸锅和料锅中都具备温度传感器，实时监测收丸锅内的温度；

滴头出口内径有0.8-1.2mm尺寸，滴管本体4cm-8cm内径。

前述的滴丸机，其特征在于：

所述阀门能够开闭，或以一定程度打开，从而控制进料流量和流速；

可更换滴头具有多个尺寸的备件用于更换，以满足不同工艺要求，控制滴丸粒径。

前述的滴丸机，其特征在于：

数显温控面板具备温度显示界面，温控按钮，温控按钮与加热板电连接；

在温度过低时控制实施加热。

前述的滴丸机，其特征在于：

滴管本体和保温层一是可拆卸的。

前述的滴丸机，其特征在于：

用所述悬挂支撑架固定所述固定系统，或通过将机壳与其他支架焊接以固定所述固定系统。

前述的滴丸机，其特征在于：料锅是可拆卸的。

前述的滴丸机，其特征在于：

所述滴丸机由所述复数个万向轮承载着自由移动。

本实用新型所采用设备，包括进料锅系统，加热保温系统，滴管，收丸锅系统，固定系统，之间通过不同的管道或阀门连接有机组合在一起。这种结合可以是：

进料锅系统位于机壳中的上部，以圆形的料锅锅沿卡在机壳上方的契合锅沿的圆形空洞处的方式放置，收丸锅系统位于机壳中的下部，收丸锅座在机壳底部，或者通过保温层垫隔座在机壳底部。

本实用新型的设备，其通过阀门控制进料，通过流量调节阀控制出料，可以有效地控制进料情况，可视窗可以容易地观察到料锅内料的情况，料锅的可视窗之外的顶盖为不透明的设计，也便于保温，一般来说，滴丸机在厂房等处使用，通风较好，夏季一般温度操作无碍，在冬季较冷的情况下，利用本设备中的加热板，已经可以较有效率地保证温度，保温层一合保温层二可以很有效率地保持温度，具有设计合理、使用方便、保温控温的特点。

滴管、滴头都是可更换的，根据产品需要，更换不同直径，已获得不同粒径和圆整度的滴丸，有很多不同尺寸孔径的备件。滴管包括本体和保温层，保温层添加保温材料。

收丸锅外层包含保温层二，所述机壳在侧面有可闭合的开口，收丸之后，可以将收丸锅单独取出，收丸锅的下端有排料口，方便操作完成后排除物料。

带万向轮的支撑底盘，主要用于承载设备、便于移动。